•गौलिंग और वियर से बचाव
• 304/316 SS की तुलना में मजबूत

अनुप्रयोग संभावित

परिवेश और ऊंचा तापमान दोनों पर उत्कृष्ट गेललिंग प्रतिरोध ने पेटेंट णिट्रोनिक®60 स्टेनलेस स्टील को वाल्व के तनों, सीटों और ट्रिम के लिए एक मूल्यवान सामग्री बना दिया; नट और बोल्ट सहित बन्धन प्रणाली; स्क्रीनिंग; चेन-ड्राइव सिस्टम; पिंस, झाड़ियों और रोलर बीयरिंग; और पंप घटकों जैसे पहनने के छल्ले और पालियों। ब्रिज पिन और अन्य महत्वपूर्ण निर्माण अनुप्रयोगों के लिए णिट्रोनिक 60 सबसे प्रभावी वीयर और गेललिंग प्रतिरोधी अलोय है।

उत्पाद डेटा बुलेटिन
शक्ति और संक्षारण प्रतिरोधी
  • सभी स्टेनलेस स्टील्स का सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
  • असाधारण रूप से कम चुंबकीय पारगम्यता
  • ताकत लगभग दोहरी टाइप 316 से
हाई परफॉरमेंस अलॉयज
1985 E. 500 N.
Windfall, IN 46076
फोन: (765)945-8230
फैक्स: (765)945-8294
www.HPAlloy.com
विषय - सूची
अनुप्रयोग संभावनाऐं..............................2
रचना..............................2
उपलब्ध प्रपत्र..............................2
विशेष विवरण..............................2
हीट ट्रीटमेंट..............................2
मैट्रिक प्रैक्टिस..............................3
गैलिंग प्रतिरोध..............................3
वियर प्रतिरोध..............................6
कठोरता का प्रभाव..............................10
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स
सरफेस फिनिश का प्रभाव..............................10
कठोरता का प्रभाव..............................11
हीट ट्रीटेब्ल स्टील्स
लोड का प्रभाव..............................12
गति का प्रभाव..............................13
दूरी का प्रभाव..............................14
उच्च तापमान
वियर..............................16
कैविटेशन इरोशन..............................17
अब्राशन प्रतिरोध..............................18
जंग प्रतिरोध..............................18
ऑक्सीकरण प्रतिरोध..............................21
उच्च तापमान..............................22
जंग प्रतिरोध
यांत्रिक विशेषताएं..............................22
कमरे के तापमान पर
यांत्रिक विशेषताएं..............................25
उच्च तापमान
यांत्रिक विशेषताएं..............................26
क्रायोजेनिक तापमान
हाई स्ट्रेंथ बार
त्विशेषताएं..............................27
भौतिक गुण..............................28
मशीनेबीलीटी..............................29
वेल्डिंग..............................30
फोर्जिंग..............................31
कास्टिंग..............................31
णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील उत्पाद विवरण
णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील कोबाल्ट-असर और उच्च निकल अलोय के साथ तुलना में वियर और गैलींग से लड़ने के लिए काफी कम लागत वाला तरीका प्रदान करता है। अधिकांश मीडिया में इसका संक्षारण प्रतिरोध प्रतिरोध टाइप 304 से बेहतर है। क्लोराइड पीटिंग प्रतिरोध टाइप 316 से बेहतर है। कमरे का तापमान पैदावार की क्षमता लगभग 304 और 316 की तुलना में दोगुना है। इसके अलावा, णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है।
रचना
%न्यूनतम %अधिकतम
कार्बन 0.060 0.080
मैंगनीज 7.50 8.50
फास्फोरस 0.040
सल्फर 0.030
सिलिकॉन 3.70 4.20
क्रोमियम 16.00 17.00
निकल 8.00 8.50
मोलिब्डेनम 0.75
कॉपर 0.75
नाइट्रोजन 0.10 0.18
टाइटेनियम 0.050
अल्युमीनियम 0.020
बोरोन 0.0015
कोलम्बियम 0.10
टीन 0.050
वैनेडियम 0.20
टंगस्टन 0.15
उपलब्ध प्रपत्र
णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील बार, मास्टर अलोय पीग, सिल्लियां और फोर्जिंग बिल्ट में उपलब्ध है। पिघल का उपयोग करने वाले अन्य निर्माताओं से उपलब्ध प्रपत्रों में शीट और स्ट्रिप, कास्टिंग, एक्सट्रूज़न, सीमलेस ट्यूबिंग और प्लेट शामिल हैं। णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील अमेरिकी पेटेंट 3,912,503 द्वारा कवर किया गया है।
विशेष विवरण
णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस
स्टील को ग्रेड UNS के रूप में सूचीबद्ध किया गया है
S21800 in: ASTM A276-बार्स और आकार
ASTM A314-फोर्जिंग के लिए स्टेनलेस और हीट-रेजिस्टेंट स्टील बिल्ट और बार्स
ASTM A479-बॉयलर और अन्य दबाव वाहिकाओं में उपयोग के लिए बार्स और आकार
ASTM A580-वायर
ASTM A 193-बोल्टिंग (ग्रेड B8S)
ASTM A 194-नट्स (ग्रेड 8S)
ASTM A240-हीट-रिजिस्टिंग क्रोमियम और क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील प्लेट, शीट और स्ट्रिप प्रेशर वेसल्स के लिए
ASTM A351-उच्च तापमान सेवा के लिए ऑस्टेनिटिक स्टील कास्टिंग (ग्रेड 10SMnN)
ASTM A 743- संक्षारण प्रतिरोधी लौह-क्रोमियम, लौह-क्रोमियम-निकेल और सामान्य अनुप्रयोग के लिए निकल-बेस अलोय कास्टिंग (ग्रेड CF IOSMnN)
AMS 5848- बार्स, फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, ट्यूबिंग और रिंग्स
ASME डिजाइन भत्ते की सूची खंड आठ की टेबल UHA-23, डिवीजन 1 में रखी गई ASME डिजाइन मूल्य खंड III, डिवीजन 1, टेबल 1-72 में सूचीबद्ध
इस उत्पाद डेटा बुलेटिन में जानकारी और डेटा हमारे ज्ञान और विश्वास के सर्वोत्तम के लिए सटीक हैं, लेकिन केवल सामान्य जानकारी के लिए अभिप्रेत हैं। सामग्रियों के लिए सुझाए गए अनुप्रयोगों का वर्णन केवल पाठकों को अपने स्वयं के मूल्यांकन और निर्णय लेने में मदद करने के लिए किया जाता है, और इन या अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता की व्यक्त या निहित वारंटियों के रूप में न तो गारंटी दी जाती है और न ही इसका अनुमान लगाया जाता है।

यांत्रिक गुणों और रासायनिक विश्लेषणों का जिक्र करने वाले डेटा निर्धारित नमूने प्रक्रियाओं के अनुसार उत्पादों के विशिष्ट स्थानों से प्राप्त नमूनों पर किए गए परीक्षणों का परिणाम हैं; कोई भी वारंटी ऐसे स्थानों पर और ऐसी प्रक्रियाओं द्वारा प्राप्त मूल्यों तक सीमित है। अन्य स्थानों पर सामग्री के मूल्यों के संबंध में कोई वारंटी नहीं है।

वसपलोय, परैट और व्हिटनी एयरक्राफ्ट डिव।, यूनाइटेड टेक्नोलॉजीज कारपोरेशन का ट्रेडमार्क है।

वॉकेशा, वॉकेशा फाउंड्री कंपनी का एक ट्रेडमार्क है

कलमोनोय, वाल कलमोनोय का एक ट्रेडमार्क है।

अस्ट्रॉलॉय, अस्ट्रॉलॉय वालकैन कारपोरेशन का ट्रेडमार्क है।

आर्मको, आर्मको ट्रायंगल, णिट्रोनिक, 17-4 PH, 15-5 PH, 17-7 PH, और PH 13-8 Mo AK स्टील के पंजीकृत ट्रेडमार्क हैं।

हेस्टलॉय और हेन्स हेन्स इंटरनेशनल के ट्रेडमार्क हैं। स्टार्टर और ट्राइबलॉय डेलोरो स्टेलर इंकॉर्पोरेटेड के ट्रेडमार्क हैं और इंकेल और मोनेल इंटरनेशनल निकल कंपनी इंकॉर्पोरेटेड के ट्रेडमार्क हैं।
मैट्रिक प्रैक्टिस
इस बुलेटिन में दिखाए गए मूल्य U.S. प्रथागत इकाइयों में स्थापित किए गए थे। दिखाए गए अमेरिकी प्रथागत इकाइयों के मीट्रिक समतुल्य अनुमानित हो सकते हैं। मेट्रिक प्रणाली में रूपांतरण, जिसे इंटरनेशनल सिस्टम ऑफ यूनिट्स (SI) के रूप में जाना जाता है, को अमेरिकी आयरन एंड स्टील इंस्टीट्यूट मेट्रिक प्रैक्टिस गाइड, 1978 के अनुसार पूरा किया गया है। न्यूटन (N) को SI ने मीट्रिक मानक के रूप में अपनाया है AISI मीट्रिक प्रैक्टिस गाइड में चर्चा की गई बल की इकाई। क्षेत्र की प्रति इकाई बल (तनाव) के लिए शब्द न्यूटन प्रति वर्ग मीटर (N/m^2) है। चूंकि यह एक बड़ी संख्या हो सकती है, उपसर्ग मेगा का उपयोग 1,000,000 इकाइयों को इंगित करने के लिए किया जाता है और प्रति वर्ग मीटर (MN/m^2) मेगनवेन शब्द का उपयोग किया जाता है। इकाई (N/m^2) को पास्कल (Pa) नामित किया गया है।
गैलिंग प्रतिरोध
गैलिंग अलोय की सतहों का फटना है जो अचानक एक घटक को अप्रस्तुत करता है। विशेष रूप से थ्रेडेड असेंबली और वाल्व ट्रिम में दो आवेदन क्षेत्रों में गैलिंग एक प्रमुख चिंता का विषय है। आर्मको अपनी गैलिंग की प्रवृत्ति के लिए अलोय को रैंक करने के लिए एक बटन और ब्लॉक गैलन परीक्षण का उपयोग करता है। परीक्षण प्रक्रिया में, दो फ्लैट, पॉलिश सतहों (10-20 माइक्रोइंच) पर एक मंजिल मॉडल ब्रिनेल कठोरता परीक्षक में एक डेड लोड किया जाता है। 0.5 इंच (12.7 mm) व्यास की पट्टी धीरे-धीरे लोड के तहत हाथ से 360° घुमाई जाती है और फिर 7X बढ़ाई पर गैलिंग के लिए जांच की जाती है। यदि पित्ताशय की थैली नहीं हुई है, तो नए नमूनों को उच्च तनाव पर परीक्षण किया जाता है जब तक कि पित्ताशय मनाया नहीं जाता है। थ्रेशोल्ड गैलिंग स्ट्रेस को सबसे ज्यादा तनाव वाले तनाव के बीच मिडवे स्ट्रेस के रूप में चुना जाता है और उस तनाव को दूर किया जाता है जहां पहली बार गैलिंग मनाया गया था। परिणाम +/- 2.5 ksi (18 MPa) के भीतर प्रजनन योग्य हैं। हालाँकि, इस परीक्षण का उपयोग किसी विशेष अनुप्रयोग में कई अज्ञात चर के कारण डिज़ाइन उद्देश्यों के लिए नहीं किया जाना चाहिए। परीक्षण प्रोटोटाइप सेवा मूल्यांकन के लिए अलोय स्क्रीनिंग की एक विधि के रूप में अत्यधिक सफल साबित हुआ है। परीक्षण प्रक्रिया के अधिक विवरण के लिए, अप्रैल 1973, सामग्री इंजीनियरिंग, पृष्ठ 60 देखें।
टेबल 1
स्टेनलेस स्टील के बिना लुब्रिकेशन के गैलन प्रतिरोध
ksi (MPa) में थ्रेसहोल्ड गैलिंग तनाव
(तनाव जिस पर गैलींग शुरू हुआ)
शर्तें और नोमिनल
हार्डनेस (ब्रिनेल)
टाइप
410
टाइप
416
टाइप
430
टाइप
440C
टाइप
303
टाइप
304
टाइप
316
17-4
PH
णिट्रोनिक 32 णिट्रोनिक 60
कठोर और तनाव से राहत
(352) टाइप 410
3 (21) 4 (28) 3 (21) 3 (21 ) 4 (28) 2 (14) 2 (14) 3 (21) 46 (317) 50 + (345)
कठोर और तनाव से राहत
(342) टाइप 416
4 (28) 13 (90) 3 (21) 21 (145) 9 (62) 24(165) 42(290) 2 (14) 45 (310) 50 + (345)
अननलेड (159) टाइप 430 3 (21 ) 3 (21 ) 2 (14) 2 (14) 2 (14) 2 (14) 2 (14) 3 (21) 8 (55) 36 (248)
कठोर और तनाव से राहत
(560) टाइप 440C
3 (21 ) 21 (145) 2 (14) 11 (76) 5 (34) 3 (21) 37(255) 3 (21) 50 + (345) 50 + (345)
अननलेड (153) टाइप 303 4 (28) 9 (62) 2 (14) 5 (34) 2 (14) 2 (14) 3 (21) 3 (21) 50 + (345) 50 + (345)
अननलेड (140) टाइप 304 2 (14) 24 (165) 2 (14) 3 (21) 2 (14) 2 (14) 2 (14) 2 (14) 30 (207) 50 + (345)
अननलेड (150) टाइप 316 2 (14) 42 (290) 2 (14) 37 (255) 3 (21) 2 (14) 2 (14) 2 (14) 3 (21) 38 (262)
H 950 (415) 17-4 PH 3 (21) 2 (14) 3 (21) 3 (21) 2 (14) 2 (14) 2 (14) 2 (14) 50 + (345) 50 + (345)
अननलेड (235)
णिट्रोनिक 32
46(317) 45 (310) 8 (55) 50 +(345) 50 +(345) 30(207) 3 (21) 50 +(345) 30 (207) 50 + (345)
अननलेड (205)
णिट्रोनिक 60
50 +(345) 50 +(345) 36 (248) 50 +(345) 50 +(345) 50 +(345) 38(262) 50 +(345) 50 + (345) 50 (345)
+ गैल नहीं था
(नोट हालत और कठोरता दोनों हॉरिजॉन्टल और वर्टीकल अक्ष पर लागू होती हैं।)
बाईं ओर बटन टाइप 316 स्टेनलेस स्टील है जो केवल 304 psi (21 MPa) पर टाइप 304 के खिलाफ परीक्षण किया गया है। टाइप 316 पर दिखाया गया स्कोरिंग धातु के पिकअप का परिणाम है जिसे गैलिंग द्वारा शुरू किया गया है। दाईं ओर बटन णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस टाइप 303 के मुकाबले 44,000 psi (303 MPa) पर परीक्षण किया गया है।
टेबल 2
कई धातु युग्मों का लुब्रिकेशन रहित गैलींग प्रतिरोध
कपल - (ब्रिनेल हार्डनेस) थ्रेसहोल्ड
गैलिंग तनाव ksi (Mpa)
(तनाव जिस पर गैलींग शुरू हुआ)
वॉकेशा 88 (141) बनाम टाइप 303 (180) 50 + (345)
वॉकेशा 88 (141) बनाम टाइप 201 (202) 50 + (345)
वॉकेशा 88 (141) बनाम टाइप 316 (200) 50 + (345)
वॉकेशा 88 (141) बनाम 17-4 PH (405) 50 + (345)
वॉकेशा 88 (141) बनाम 20 Cr-80 Ni (180) 50 + (345)
वॉकेशा 88 (141) बनाम टाइप 304 (207) 50 + (345)
सिलिकॉन ब्रोंज (200) बनाम सिलिकॉन ब्रोंज (200) 4 (28)
A-286 (270) बनाम A-286 (270) 3 (21)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम A-286 (270) 49 + (338)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम 20 Cr-80 Ni (180) 36 (248)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम Ti-6AI-4V (332) 50 + (345)
AISI 4337 (484) बनाम AISI 4337 (415) 2 (14)
AISI 1034 (415) बनाम AISI 1034 (415) 2 (14)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम AISI 4337 (448) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम स्टैलिट 6B (415) 50 + (345)
णिट्रोनिक 32 (234) बनाम AISI 1034 (205) 2 (14)
णिट्रोनिक 32 (231) बनाम टाइप 201 (202) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम 17-4 PH (322) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम णिट्रोनिक 50 (205) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम PH 13-8 Mo (297) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम PH 13-8 Mo (437) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम 15-5 PH (393) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम 15-5 PH (283) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम 17-7 PH(404) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम णिट्रोनिक 40 (185) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम टाइप 410 (240) 36 (248)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम टाइप 420 (472) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (210) बनाम टाइप 201 (202) 46 + (317)
णिट्रोनिक 60 (210) vs. AISI 4130 (234) 34 (234)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम टाइप 301 (169) 50 + (345)
टाइप 440C (600) बनाम टाइप 420 (472) 3 (21)
टाइप 201 (202) बनाम टाइप 201 (202) 20 (137)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम Cr प्लेटेड टाइप 304 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम Cr प्लेटेड 15-5PH (H 1150) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम इंकोनेल 718 (306) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम CP टाइटेनियम (185) 47 + (324)
टेबल 2
कपल - (ब्रिनेल हार्डनेस) थ्रेसहोल्ड
गैलिंग तनाव ksi (Mpa)
(तनाव जिस पर गैलींग शुरू हुआ)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम Ni रेसिस्ट टाइप 2 (145) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (205) बनाम स्टैलिट 21 (295) 43 + (296)
टाइप 201 (202) बनाम टाइप 304 (140) 2 (14)
टाइप 201 (202) बनाम 17-4 PH (382) 2 (14)
टाइप 410 (322) बनाम टाइप 420 (472) 3 (21)
टाइप 304 (140) बनाम AISI 1034 (205) 2 (14)
टाइप 304 (337) बनाम टाइप 304 (337) 2 (14)
टाइप 304 (207) बनाम टाइप 304 (337) 2 (14)
डुप्लेक्स 2205 (235) बनाम टाइप 303 (153) 2 (14)
डुप्लेक्स 2205 (235) बनाम टाइप 304 (270) 2 (14)
डुप्लेक्स 2205 (235) बनाम टाइप 316 (150) 2 (14)
डुप्लेक्स 2205 (235) बनाम टाइप 416 (342) 2 (14)
डुप्लेक्स 2205 (235) बनाम 17-4 PH (415) 2 (14)
डुप्लेक्स 2205 (235) बनाम णिट्रोनिक 60 (210) 30 (207)
IN 625 (215) बनाम टाइप 303 (153) 2 (14)
IN 625 (215) बनाम टाइप 304 (270) 2 (14)
IN 625 (215) बनाम टाइप 316 (161) 2 (14)
IN 625 (215) बनाम 17-4 PH (415) 2 (14)
IN 625 (215) बनाम णिट्रोनिक 60 (210) 33 (227)
स्टैलिट 21 (270) बनाम टाइप 316 (161) 2 (14)
स्टैलिट 21 (270) बनाम णिट्रोनिक 50 (210) 2 (14)
स्टैलिट 21 (270) बनाम णिट्रोनिक 60 (210) 43 + (297)
K-500 मोनल (321) बनाम टाइप 304 (270) 2 (14)
K-500 मोनल (321) बनाम टाइप 316 (161) 2 (14)
K-500 मोनल (321) बनाम 17-4 PH(415) 2 (14)
K-500 मोनल (321) बनाम णिट्रोनिक 50 (245) 2 (14)
K-500 मोनल (321 ) बनाम णिट्रोनिक 60 (210) 17 (117)
णिट्रोनिक 60 (210) बनाम ट्रिबलोय 700 (437) 45 + (310)
स्टैलिट 68 (450) बनाम टाइप 316 (61) 8 (55)
स्टैलिट 68 (450) बनाम टाइप 304 (150) 47 + (324)
स्टैलिट 68 (450) बनाम णिट्रोनिक 60 (210) 50+ (345)
टाइप 410 (210) बनाम टाइप 410 (210) 2 (14)
टाइप 410 (363) बनाम टाइप 410 (363) 2 (14)
टाइप 410 (210) बनाम टाइप 410 (363) 2 (14)
17-4 PH (H 1150 + H 1150) (313) बनाम 17-4 PH (H 1150 + H 1150) (313) 2 (14)
टाइप 410 (210) बनाम 17-4 PH (H 1150 + H 1150) (313) 2 (14)
णिट्रोनिक 60 (210) बनाम 17-4 PH (H 1150 + H 1150) (313) 21 (145)
णिट्रोनिक 60 (210) बनाम टाइप 410 (210) 24 (165)
+ गैल नहीं था
टेबल 3
क्रायोजेनिक गैलिंग प्रतिरोध*
कपल - (ब्रिनेल हार्डनेस) थ्रेसहोल्ड
गैलिंग तनाव ksi (Mpa)
(तनाव जिस पर गैलींग शुरू हुआ)
णिट्रोनिक 60 (189) बनाम णिट्रोनिक 60 (189) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (189) बनाम टाइप 410 (400) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (189) बनाम 17-4 PH (415) 50 + (345)
णिट्रोनिक 60 (189) बनाम टाइप 304 (178) 50 + (345)
17-4 PH (404) बनाम टाइप 410 (400) 7 (48)
टाइप 304 (178) बनाम टाइप 410 (400) 22 (152)
+ गैल नहीं था.
- तरल नाइट्रोजन में परीक्षण किया गया -320F° ( -196 C).
उन्नत तापमान
गैलींग अनुप्रयोग
णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील ने वाल्व ट्रिम के लिए उन्नत तापमान सेवा में सफलतापूर्वक प्रदर्शन किया है। मोटर वाहन उत्सर्जन नियंत्रण तितली वाल्व में कई औस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स का उपजी और झाड़ियों के रूप में मूल्यांकन किया गया था। हालाँकि, केवल णिट्रोनिक 60 पूरे तापमान रेंज पर आसानी से संचालित होता है। अन्य मिश्र धातुओं का तापमान 800-1500 F° (427- 816 C) था। एक अन्य एप्लिकेशन में 20 इंच (508 mm) का गेट वाल्व शामिल था जो 750° F (399 C) पर हर 170 सेकंड में खुलता और बंद होता था। सीट और डिस्क पर णिट्रोनिक 60 वेल्ड ओवरले बिना गैलन के 140 दिनों तक चले जो इस प्रक्रिया को जल्दी दूषित कर देते थे। स्टैलिट 6B हार्ड ट्रिम के साथ एक समान वाल्व केवल 90 दिनों तक चला।
वियर प्रतिरोध
टेबल्स 4 से 16 और चित्र 1 के माध्यम से दिखाए गए डेटा को निम्नलिखित परीक्षण स्थितियों के तहत विकसित किया गया था: टेबर मेट-एबर्डर मशीन, 0.500-इंच (12.7 mm) करोस्ड 90° सिलेंडर, कोई चिकनाई नहीं, 16-पाउंड (71N) लोड, 105 RPM (और 415 RPM जहां नोट किया गया), कमरे का तापमान, 120 ग्रिट सरफेस फीनीश, 10,000 चक्र, एसीटोन में गिरावट, डुप्लिकेट परीक्षण, घनत्व के अंतर के लिए सही वजन घटाना।
टैबर मेट-एबडर ने सिलेंडर करोस वियर टेस्ट.
Table 4
स्व-मेटेड ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की वियर अनुकूलता
अलोय हार्डनेस रॉकवेल mg/1,000 चक्र में वजन में कमी
@105 RPM @415 RPM
णिट्रोनिक 60 B95 2.79 1.58
टाइप 201 B90 4.95 4.68
टाइप 301 B90 5.47 5.70
टाइप 302B B90 5.47 4.62
णिट्रोनिक 32 B95 7.39 3.08
णिट्रोनिक 33 B94 7.95 4.35
णिट्रोनिक 40 B93 8.94 5.35
णिट्रोनिक 50 B99 9.95 4.60
टाइप 310 B72 10.40 6.49
टाइप 316 B91 12.50 7.32
टाइप 304 B99 12.77 7.59
डुप्लेक्स 2205 B99 17.40 4.02
21-4N C33 21.38 10.02
टाइप 303 B99 386.10 50.47
टेबल 5
स्व-मेटेड मार्टेंसिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की वियर अनुकूलता
अलोय हार्डनेस रॉकवेल mg/1,000 चक्र में वजन में कमी
@105 RPM @415 RPM
टाइप 440C C57 3.81 0.54
PH 13-8 Mo C47 38.11 5.41
17-4 PH C43 52.80 12.13
टाइप 416 C39 58.14 99.78
PH 13-8 Mo C32.5 60.15 10.95
टाइप 430 (5000 चक्र) B94 120.00 69.93
टाइप 440C C35 153.01 163.35
टाइप 420 (5000 चक्र) C46 169.74 12.73
टाइप 431 (5000 चक्र) C42 181.48 10.35
टाइप 410 C40 192.79 22.50
टेबल 6
स्व-मेटेड कास्ट अलोय्स और कोटिंग्स की वियर अनुकूलता
अलोय हार्डनेस रॉकवेल mg/1,000 चक्र में वजन में कमी
@105 RPM @415 RPM
Ni-हार्ड C44.5 0.13 0.39
तुफ्फतरीडेड PH C70 0.33 -
वाइट कास्ट आयरन C60 0.38 0.20
ट्रिबलोय 800 C54.5 0.65 0.37
ट्रिबलोय 700 C45 0.93 0.50
बोरीडीड AISI 1040 C70 1.01 2.08
कलमोनोय 6 C56 1.06 0.58
स्टैलिट 31 C24 1.65 6.04
क्रोम प्लेट -- 1.66 1.28
निट्रीडेड PH -- - 1.11
Ni-रेसिस्ट टाइप 1 B80 4.45 508.52
Ni-रेसिस्ट टाइप 2 B80 8.80 522.32
वॉकेशा 88 B81 7.09 6.10
इंकोनेल C25 19.67 2.67
HN B78 21.75 2.94
CA6-NM C26 130.41 55.60
Table 7
सेल्फ-मेटेड विभिन्न सूखे अलोय्स की वियर अनुकूलता
अलोय हार्डनेस रॉकवेल mg/1,000 चक्र में वजन में कमी
@105 RPM @415 RPM
D2 टूल स्टील C61 0.46 0.34
AISI 4337 C52 0.73 0.48
स्टैलिट 6B C48 1.00 1.27
हैडफील्ड Mn स्टील B95 1.25 0.41
हेन्स 25 C28 1.75 23.52
एलुमिनियम ब्रोंज(10.5 AI) B87 2.21 1.52
Be-Cu C40 2.97 2.56
सिलिकॉन ब्रोंज B93 5.57 4.18
Ti-6AI-4V C36 7.64 4.49
इंकोनेल 718 C38 9.44 2.85
AISI 4130 C47 9.44 6.80
वस्पलोय C36 11.25 3.28
इंकोनेल 625 B96 11.34 3.49
हॉस्टेलोय C B95.5 13.88 4.50
20 Cb-3 B99 16.47 7.22
6061-T6 एलुमिनियम B59 17.06 21.15
A-286 C33 17.07 7.62
इंकोनेल X750 C36 18.70 5.56
H 13 टूल स्टील C45 20.74 10.15
K-500 मोनेल C34 30.65 23.87
20 Cr-80 Ni B87 44.91 13.92
कॉपर B49 57.01 29.25
लेडेड ब्रास B72 127.91 67.12
AISI 1034 B95 134.05* 106.33
निकल B40 209.72 110.25
अस्ट्रॉलॉय V C46 213.58 8.22
AISI 4130 C32 257.59 262.64
*5,000 चक्र
टेबल 8
स्टेनलेस स्टील कपल की वियर अनुकूलता
अलोय mg/1,000 चक्र में वजन में कमी
टाइप 304 टाइप 316 17.4 PH णिट्रोनिक 32 णिट्रोनिक 50 णिट्रोनिक 60 टाइप 440C
हार्डनेस रॉकवेल B99 B91 C43 B95 B99 B95 C57
टाइप 304 12.8
टाइप 316 10.5 12.5
17-4 PH 24.7 18.5 52.8
णिट्रोनिक 32 8.4 9.4 17.2 7.4
णिट्रोनिक 50 9.0 9.5 15.7 8.3 10.0
णिट्रोनिक 60 6.0 4.3 5.4 3.2 3.5 2.8
टाइप 440C 4.1 3.9 11.7 3.1 4.3 2.4 3.8
टेबल 9
जंग प्रतिरोधी कपल की वियर अनुकूलता
अलोय mg/1,000 चक्र में वजन में कमी
सिलिकॉन ब्रोंज क्रोम प्लेट स्टैलिट 6B
टाइप 304 (B99) 2.1 2.3 3.1
17-4 PH (C43) 2.0 3.3 3.8
णिट्रोनिक 32 (B95) 2.3 2.5 2.0
णिट्रोनिक 60 (B95) 2.2 2.1 1.9
सिलिकॉन ब्रोंज 5.6 1.3 1.9
क्रोम प्लेट 1.7 0.33
स्टैलिट 68 1.00
टेबल 10
विभिन्न अलोय्स के खिलाफ 17-4 PH और
स्टैलिट 6B के साथ तुलना में णिट्रोनिक 60 की वियर अनुकूलता
अलोय हार्डनेस रॉकवेल mg/1,000 चक्र में वजन में कमी
17-4 PH (C43) णिट्रोनिक 60 (B95) स्टैलिट 6B (C48)
टाइप 304 B99 24.7 6.0 3.1
टाइप 316 B91 18.5 4.3 5.5
17-4 PH C31.5 66.1 4.9 2.7
17-4 PH C43 52.8 5.4 3.8
णिट्रोनिक 32 B95 17.2 3.2 2.0
णिट्रोनिक 50 B99 15.7 3.5 2.9
णिट्रोनिक 60 B95 5.4 2.8 1.9
स्टैलिट 68 C48 3.8 1.9 1.0
क्रोम प्लेट - 3.3 2.1 0.3
सिलिकॉन ब्रोंज B93 2.0 2.2 1.9
K-500 मोनल C34 34.1 22.9 18.8
टाइप 416 C24 - 5.5 43.0
टाइप 431 C32 - 3.0 1.0
वसपलोय C36 - 3.1 2.4
इंकोनेल 718 C38 - 3.1 2.7
इंकोनेल X-750 C36 - 5.5 8.0
टेबल 11
तुलनात्मक फिसलने की संगतत णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील और वॉकेशा 88 के साथ स्टेनलेस स्टील केसंपर्क में
अलोय mg/1,000 चक्र में वजन में कमी
बनाम णिट्रोनिक 60 बनाम वॉकेशा 88
हार्डनेस रॉकवेल B95 B81
णिट्रोनिक 60 (B95) 2.79 8.44
वॉकेशा 88 (B81) 8.44 7.09
टाइप 304 (B99) 6.00 8.14
टाइप 316 (B91) 4.29 9.55
टाइप 440C (C57) 2.36 6.90
17-4 PH (C43) 5.46 9.12
णिट्रोनिक 32 (B95) 3.18 7.57
टेबल 12
सोर वेल सर्विस के लिए NACE-स्वीकृत शर्तों में टाइप 410 और 17-4 PH का वियर
अलॉय कपल (रॉकवेल हार्डनेस) mg/1,000 चक्र में वजन में कमी
@105 RPM @415 RPM
टाइप 410 (B95) - सेल्फ 261.07 115.69
17-4 PH (C34, कंडीशन H 1150 + H 1150) - सेल्फ 75.42 26.80
17-4 PH (C34, कंडीशन H 1150 + H 1150) - टाइप 410 (B95) 104.80 58.94
17-4 PH (C34, कंडीशन H 1150 + H 1150) - णिट्रोनिक 60 (B95) 4.14 4.34
टाइप 410 (B95) - णिट्रोनिक 60 (B95) 3.81 5.19
टेबल 13
विविध डिससीमिलर कपल की वियर अनुकूलता
कपल (रॉकवेल हार्डनेस) कपल वजन में कमी
(mg/1,000 चक्र)
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम टाइप 431 (C32) 3.01
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम टाइप 431 (C42) 3.01
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम टाइप 416 (C39) 16.5
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम 17-4 PH (C31.5) 4.91
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम टाइप 301 (B90) 2.74
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम टाइप 303 (B98) 144.3
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम K-500 (C34) 22.9
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम A-286 (C33) 5.86
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम AISI 4337 (C52) 2.50
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम 02 टूल स्टील (C61) 1.94
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम Ni-हार्ड (C44.5) 2.19
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम तुफ्फतरीडेड PH 2.72
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम बोरिडेड AISI 1040 2.53
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम त्रिबलाय 700 (C45) 2.08
NITRONIC 60 (B95) बनाम त्रिबलाय 800 (C54.5) 1.34
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम हेन्स 25 (C28) 2.10
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम PH 13-8 Mo (C44) 3.74
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम AISI 1040 (B95) 4.09
णिट्रोनिक 60 (B95) बनाम इंकेनेल 625 (B99) 3.20
17-4 PH (C43) बनाम टाइप 440C (C34) 113.6
17-4 PH (C43) बनाम A-286 (C33) 15.5
17 -4 PH (C43) बनाम K-500 (C34) 34.1
17 -4 PH (C43) बनाम D2 टूल स्टील (C61) 5.69
17-4 PH (C43) बनाम Ni-हार्ड (C44.5) 4.58
17 -4 PH (C43) बनाम हेन्स 25 (C28) 1.46
17 -4 PH (C43) बनाम Ti-6AI-4V (C36) 11.7
17 -4 PH (C43) बनाम बोरिडेड AISI 1040 11.7
17-4 PH (C43) बनाम इंकोनेल 625 (899) 8.84
X 750 (C36) बनाम A-286 (C33) 16.7
X 750 (C36) बनाम हेन्स 25 (C28) 2.10
X 750 (C36) बनाम Ti-6AI-4V (C36) 7.85
टाइप 304 (B99) बनाम 02 टूल स्टील (C61) 3.33
टाइप 316 (B91) बनाम K-500 (C34) 33.8
णिट्रोनिक 32 (B95) बनाम टाइप 416 (C39) 34.8
णिट्रोनिक 32 (B95) बनाम टाइप 431 (C42) 4.86
णिट्रोनिक 50 (B99) बनाम तुफ्फतरीडेड PH 7.01
टाइप 416 (C39) बनाम Be-Cu (C40) 4.12
टाइप 431 (C32) बनाम स्टैलिट 68 (C48) 2.08
टाइप 431 (C42) बनाम स्टैलिट 68 (C48) 0.66
टेबल 14
वियर प्रतिरोध पर कठोरता का प्रभाव
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पर
स्व-मेटड श्रृंखला
टेस्ट कपल के वजन में कमी (mg/1,000 चक्र)
टाइप 316L णिट्रोनिक 60 णिट्रोनिक 50
HRB 72 बनाम HRB 72 11.58 HRB 92 बनाम HRB 92 3.09 HRB 99 बनाम HRB 99 9.95
HRB 76 बनाम HRB 76 11.86 HRC 29 बनाम HRC 29 3.12 HRC 28 बनाम HRC 28 9.37
HRC 24 बनाम HRC 24 12.54 HRB 92 बनाम HRC 29 3.40 HRC 38 बनाम HRC 38 9.26
HRC 29 बनाम HRC 29 12.51 HRB 99 बनाम HRC 38 9.31
HRC 30.5 बनाम HRC 30.5 12.52
HRB 72 बनाम HRC 30.5 12.06
HRB 76 बनाम HRC 29 12.34
टेबल 15
वियर प्रतिरोध पर कठोरता का प्रभाव
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पर
डिससीमिलर कपल श्रृंखला
टेस्ट कपल के वजन में कमी (mg/1,000 चक्र)
टाइप 316L णिट्रोनिक 60 णिट्रोनिक 50
HRB 76 बनाम टाइप 304L 11.75 HRB 99 बनाम टाइप 304L 9.00 HRB 92 बनाम टाइप 304L 5.04
HRC 24 बनाम टाइप 304L 11.18 HRC 28 बनाम टाइप 304L 9.24 HRC 29 बनाम टाइप 304L 5.81
HRC 29 बनाम टाइप 304L 10.61 HRC 38 बनाम टाइप 304L 10.08 HRB 92 बनाम 17-4 PH 4.11
HRB 76 बनाम 17-4 PH 17.95 HRB 99 बनाम 17-4 PH 15.69 HRC 29 बनाम 17-4 PH 4.29
HRC 24 बनाम 17-4 PH 16.22 HRC 28 बनाम 17-4 PH 12.56 HRB 92 बनाम स्टैलिट 6B 1.87
HRC 29 बनाम 17-4 PH 17.46 HRC 38 बनाम 17-4 PH 13.25 HRC 29 बनाम स्टैलिट 6B 1.98
HRB 72 बनाम स्टैलिट 6B 5.77 HRB 99 बनाम स्टैलिट 6B 2.25
HRB 76 बनाम स्टैलिट 6B 5.55 HRC 28 बनाम स्टैलिट 6B 2.94
HRC 24 बनाम स्टैलिट 6B 5.53 HRC 38 बनाम स्टैलिट 6B 2.33
HRC 29 बनाम स्टैलिट 6B 5.74
टेबल 16
स्टेनलेस स्टील के
वियर प्रतिरोध पर सरफेस फिनिश का प्रभाव
सेल्फ-मेटेड टेस्ट
कपल के वजन में कमी (mg/1,000 चक्र)
ऐमरी ड्रिफ्ट सरफेस फिनिश माइक्रो इंच (AA) णिट्रोनिक 60 17-4 PH टाइप 430F*
60 70 2.9 82.0 380
120 21 3.2 81.4 411
240 13 2.7 86.7 403
0 5/6 3.1 84.2 412
3/0 4/5 3.1 83.2 390
एलेक्ट्रोपॉलिशड - 2.9 86.0 416
*4000 चक्र और ट्रिप्लीकेट परीक्षण
ऊंचा तापमान पर वियर

कोबाल्ट और निकल-बेस वियर अलोय्स के साथ तुलना में अलोय की अपेक्षाकृत कम कठोरता के बावजूद णिट्रोनिक 60 का ऊंचा तापमान वियर प्रतिरोध उत्कृष्ट है। आर्मको णिट्रोनिक 60 एक पतली, पक्षपाती ऑक्साइड फिल्म पर निर्भर करता है और वियर को कम करने के लिए इस फिल्म का समर्थन करने के लिए एक उच्च तनाव-कठोर क्षमता है। णिट्रोनिक 60 नाममात्र अक्रिय वायुमंडलों में धातु-से-धातु वियर में भी अच्छा प्रदर्शन करता है।

टेबल 17
णिट्रोनिक 60 का उच्च तापमान वियर प्रतिरोध*
अलोय अट्मॉस्फेयर मात्रा में कमी, mm³ वियर सूचकांक
णिट्रोनिक 60 हीलियम 6.94 38.3
णिट्रोनिक 60 एयर + स्टीम** 8.74 30.4
णिट्रोनिक 60 एयर + स्टीम 10.57 25.2
स्टैलिट 6B एयर + स्टीम 28.00 9.5
टाइप 304 एयर + स्टीम 106.0 2.5
माइल्ड स्टील एयर + स्टीम 266.0 1.0 (बेस)
* परीक्षण की स्थिति: स्व-मेटड थ्रस्ट वॉशर, 500°F (260C), 500 rpm, 110 lbs (489 N), 4000 चक्र।.
अमेरिका माइंस ब्यूरो में परीक्षण किया गया।
** प्रोक्सिडीज़ेड -1000° F (538C), 3 घंटे हवा में
परीक्षण की स्थिति - 16 lbs लोड, 20,000 रेव, 415 rpm, स्व-मेटड, स्थिर नमूना केवल परीक्षण तापमान तक गर्म।
फ्रेटटिंग वियर

बहुत छोटे स्लिप एम्पलीट्यूड (40 माइक्रोन) पर उच्च भार के कारण झल्लाहट पैदा होती है, जैसे कंपन घटक में पाया जाता है। णिट्रोनिक 60 IN 718 के समान 1112° F (600 C) पर झल्लाहटपूर्ण वियर प्रदर्शन करता है जो इस तापमान पर सबसे अधिक फ्रेटटिंग-प्रतिरोधी अलोय्स में से एक पाया गया है।

केवीटेशन इरोशन
णिट्रोनिक 60 की कैविटी का क्षरण प्रतिरोध सहायक स्टेनलेस स्टील्स के साथ-साथ उच्च शक्ति द्वैध (फेरिटिक सहायक) स्टेनलेस स्टील्स से बेहतर है। यह कोबाल्ट-बेस अलोय्स के पास पहुंचता है, जो उपलब्ध सबसे कैविटी-प्रतिरोधी अलोय्स में से माने जाते हैं।
णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील ऊर्ध्वाधर केन्द्रापसारक पंपों में वियर छल्ले के लिए अत्यधिक सफल साबित हुआ है। णिट्रोनिक 60 और णिट्रोनिक 50 स्टेनलेस स्टील के संयोजन ने कुछ मामलों में कोबाल्ट वियर की जगह ले ली है, और उत्कृष्ट वियर और संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है। णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील भी 8550 Ibs तक पानी पंप इम्पेलर्स के लिए डाली गई है जहाँ CA-6NM अपर्याप्त साबित हुई है। यह अनुमान लगाया जाता है कि उत्कृष्ट गैलिंग प्रतिरोध, गुहिकायन क्षरण प्रतिरोध और णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस की अच्छी कास्टेबिलिटी यह टरबाइन धावकों के लिए एक आदर्श विकल्प बना देगी, विशेष रूप से इंटीग्रेटेड कास्ट वियर रिंग के साथ।
टेबल 18
रिलेटिव केवीटेशन इरोशन दर
सीरीज 1* णिट्रोनिक 60 1.00 टाइप 308L 1.89 Al ब्रोंज 3.00 टाइप 304 3.67 CA-6NM 6.80 AISI 1020 15.44
सीरीज 2* स्टैलिट 6B 0.67 स्टैलिट 60 1.00 डुप्लेक्स 255 3.33 डुप्लेक्स 2205 4.33 टाइप 316L टाइप 317L 5.67
सीरीज 3** स्टैलिट 60 1.00 टाइप 410 1.70 17-4 PH 1.90 टाइप 316 3.70 CA-6NM 6.60
सीरीज 4 वेल्ड ओवरले** स्टैलिट 6B 0.76 णिट्रोनिक 60 1.00 टाइप 308L 3.38 टाइप 316 4.62 AI ब्रोंज 12.4
* लेबोरेटरी अल्ट्रासोनिक सिब्रेशन टेस्ट मेथड
20kHz, 80F° (27C) H2O, 0.002" (0.05 mm) एम्पलीटूड.
** हाई-प्रेशर जेट इंप्लिमेंटेशन उपकरण। सभी रिपोर्ट किए गए परीक्षण या तो पंप निर्माताओं या पनबिजली उपकरण अंत उपयोगकर्ताओं द्वारा किए गए थे।
टेबल 19
घर्षण प्रतिरोधी , जंग प्रतिरोधी अलोय्स के Al के साथ मेटड2O3**
अलोय हार्डनेस रॉकवेल अलॉय वियर: mm³ Al2O3 वियर, mm³ संपूर्ण,mm³
गति - 105 rpm
त्रिबलाय 700 C45 0.92 NIL 0.92
कलमोनोय 6 C56 1.10 0.05 1.15
स्टैलिट 6B C48 1.63 0.18 1.81
टाइप 440C C56 2.10 0.30 2.40
णिट्रोनिक 60 B95 3.54 0.58 4.12
टाइप 301 B90 4.66 0.83 5.49
णिट्रोनिक 50 C33 4.49 1.53 6.02
णिट्रोनिक 32 B94 5.76 1.40 7.16
टाइप 304 B79 6.76 1.68 8.44
टाइप 310 B72 8.84 2.85 11.69
17-4 PH C43 24.13 3.63 27.76
गति- 415 rpm
टाइप 440C C56 0.73 0.15 0.88
कलमोनोय 6 C56 0.84 0.10 0.94
णिट्रोनिक 60 B95 0.98 0.28 1.26
17-4 PH C43 1.80 0.33 2.13
स्टैलिट 6B C48 2.10 0.03 2.13
णिट्रोनिक 60* B95 2.68 0.04 2.72
टाइप 304 B79 5.06 1.68 6.74
स्टैलिट 6B* C48 8.46 NIL 8.46
*40,000 चक्र
** परीक्षण की स्थिति: टैबर मेट-एबर्डर मशीन, 0.5 "(12.7 mm) व्यास का नमूना 0.25" (6.4 mm) फ्लैट Al2O3 के साथ तय स्थिति में, 16 lbs (71 N), कमरे का तापमान, 10,000 चक्र, शुष्क और हवा में।
टेबल 20
घर्षण प्रतिरोध संक्षारण प्रतिरोध अलोय्स का
टंगस्टन कार्बाइड के साथ मेटड*
अलोय हार्डनेस रॉकवेल अलोय वियर mm³ में
10,000 चक्र @105 RPM 40,000 चक्र @415 RPM
D2 टूल स्टील C61 0.09 0.35
Ni-हार्ड C45 0.19 0.32
हैडफील्ड Mn B95 0.67 0.96
कलमोनोय 6 C56 1.08 3.12
बोंडे C75 1.16 2.88
स्टैलिट 6B C48 1.35 4.94
त्रिबलाय 700 C45 1.43 3.90
टाइप 440C C56 1.50 1.51
Al ब्रोंज B93 1.65 5.89
हेन्स 25 C28 2.00 15.39
णिट्रोनिक 60 B95 2.82 9.04
AI ब्रोंज B97 3.17 8.39
टाइप 301 B90 3.80 16.03
णिट्रोनिक 32 B94 4.20 17.39
टाइप 304 B79 6.18 52.80
टाइप 316 B74 7.70 34.06
णिट्रोनिक 50 B99 8.72 30.18
टाइप 431 C42 9.84 6.16
17-4 PH C43 9.92 22.37
A-286 C33 13.92 36.68
टाइप 310 B72 15.26 39.09
टाइप 416 C39 59.63 285.61
X750 C36 - 51.60
*परीक्षण की स्थिति: टैबेर मेट-एबडर मशीन 0.5 "(12.7 mm) व्यास में क्रॉस्ड सिलेंडरों, 16 lbs (71N), कमरे के तापमान डुप्लिकेट, निश्चित स्थिति में WC, शुष्क और हवा में।
**डब्ल्यूसी को वियर सभी मामलों में लगभग शून्य था और इसकी निगरानी नहीं की गई थी।
Table 21
घर्षण प्रतिरोध संक्षारण प्रतिरोधी धातुओं का
टंगस्टन कार्बाइड के साथ मेटड*
अलोय हार्डनेस रॉकवेल अलोय वियर mm³ में; - 10,000 चक्र
@105 RPM @415 RPM
टाइप 440C C56 1.21 0.32
कलमोनोय 6 C56 2.91 2.17
स्टैलिट 6B C41 3.46 3.45
AI ब्रोंज B87 7.00 5.19
णिट्रोनिक 32 B94 7.08 6.75
णिट्रोनिक 60 B95 7.26 5.42
डुप्लेक्स 2205 - 19.02 6.13
णिट्रोनिक 50 B99 21.45 9.03
टाइप 316 B76 22.41 15.59
टाइप 304 B79 25.23 13.48
हॉस्टेलोय C B96 33.52 15.01
टाइप 310 B72 37.24 18.12
20 Cb-3 B99 44.82 17.51
इंकोनेल 600 B90 55.60 29.93
CA 6-NM C26 66.04 118.72
17-4 PH C43 104.22 37.94
*केवल रोटेटिंग अलॉय को ही नापा गया।
जंग प्रतिरोध

णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील का सामान्य संक्षारण प्रतिरोध प्रकार 304 और 316 के बीच आता है। हालांकि, अनुभव से पता चलता है कि एक वियर की प्रणाली में, एक पीटींग या सिज़र की विफलता पहले होती है, इसके बाद वियर के कारण आयामी नुकसान होता है, और अंत में जंग। डिजाइन इंजीनियर के लिए सबसे पहले चिंता का विषय है गैलींग और वियर परिधान। यद्यपि णिट्रोनिक 60 का सामान्य संक्षारण प्रतिरोध टाइप 316 के रूप में काफी अच्छा नहीं है, लेकिन यह प्रयोगशाला परिस्थितियों में टाइप 316 की तुलना में बेहतर क्लोराइड पीटिंग प्रतिरोध, स्ट्रेस जंग क्रैकिंग प्रतिरोध और क्रेविस संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। संक्षारण परीक्षण आमतौर पर णिट्रोनिक 60 HS पर नहीं किए जाते हैं।


टेबल 22
संक्षारण गुण*
मीडीया अननलेड
णिट्रोनिक 60
अननलेड
टाइप 304
अननलेड
टाइप 316
17-4 PH
(H 925)
65% बोइलिंग HNO3 0.060 0.012 0.012 0.132
1% HCl @ 35 C 0.010 0.053 - 0.024
2% H2SO4 @ 80 C 0.045 0.243 0.011 0.021
5% H2SO4 @ 80 C 0.521 1.300 0.060 -
5% फोरमिक एसिड @ 80 C C <.001 0.081 <.001 0.001
33% बोइलिंग एसिटिक एसिड 0.011 0.151 <.001 0.006
70% हाईडराज़ाईन 168 F° (76 C), 72 घंटे कोई प्रतिक्रिया नहीं - पारित किया गया
5% साल्ट स्प्रे @ 95 F° (35 C), 120 घंटे णिट्रोनिक 60 ने टाइप 304 के लिए सामान्य जंग खाए जाने के प्रतिरोध का प्रदर्शन किया
टेबल 23
क्लोराइड पीटिंग प्रतिरोध*
मीडीया अननलेड
णिट्रोनिक 60
अननलेड
टाइप 304
अननलेड
टाइप 316
17-4 PH
(H 925)
10% FeCl3 @ RT
(पिट्टिंग टेस्ट) 50 घंटे
0.004 gm/in²
नो पिट्स
0.065 gm/in²
नो पिट्स
0.011 gm/in²
पिटेड
0.154 gm/in²
पिटेड
10% FeCl3 @ RT कृत्रिम क्रेविसेस
के साथ 50 घंटे
0.024 gm/in²
थोड़ा
0.278 gm/in²
भारी
0.186 gm/in²
भारी
-
* अम्लीकृत 10% FeCl 3 समाधान में परीक्षण किए गए तीन अलग-अलग हीट के डुप्लिकेट परीक्षणों के आधार पर डेटा।
टेबल 24
तनाव संक्षारण करैकींग प्रतिरोध
(बोइलिंग 42% MgCI2 - 4 नोच तनाव के नमूने)
अलोय विभिन्न तनाव स्तरों पर विफलता के घंटे
20 ksi (138 MPa) 25 ksi (172 MPa) 30 ksi (207 MPa) 35 ksi (241 MPa) 40 ksi (276 MPa)
णिट्रोनिक 60(टेस्ट की संख्या) 192(8) 32.6(8) 47(2) 2.8(1) 1.8(6)
टाइप 304(कई टेस्ट) 2.3 1.9 1.5 1.2 1.0
टाइप 316 8 7 6 4.5 4
समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध
परिवेश के तापमान पर शांत समुद्री जल में 6 महीने के लिए उजागर होने पर, णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस ने टाइप 304 की तुलना में बेहतर क्रेविस संक्षारण प्रतिरोध और टाइप 316 स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में थोड़ा बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित किया। ये परीक्षण डुप्लिकेट नमूनों पर चलाए गए थे और सभी ग्रेड एक साथ सामने आए थे।

टेबल 25
सल्फाइड तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध*
17-4 PH (H 1150-M) णिट्रोनिक 60 (अननलेड)
0.2% YS
ksi (MPa)
तनाव लागू
एक % YS के रूप में व्यक्त किया
विफलता का
घंटों में समय
0.2% YS
ksi (MPa)
तनाव लागू
एक % YS के रूप में व्यक्त किया
विफलता का
घंटों में समय
108.7 (749) 90.6 8.9 55.3 (381) 110 720(नो फेलियर)
108.7 (749) 85.0 19.5 58.7 (405) 110 720(NF)
108.7 (749) 81.6 21.9 52.8 (365) 100 720(NF)
108.7 (749) 72.8 26.7 54.3 (374) 100 720(NF)
108.7 (749) 60.7 50.1 55.3 (385) 100 720(NF)
108.7 (749) 44.9 104.5 58.7 (405) 100 720(NF)
110.5 (762) 34.6 214.6 58.7 (405) 85 720(NF)
110.5 (762) 28.0 572.1 पास्ड NACE 720 घंटे की आवश्यकता स्ट्रेस्ड
100% 0.2% YS का बिना असफलता के.
110.5 (762) 22.0 720 (नो फेलियर)
टेबल 26
सल्फेशन प्रतिरोध*
परीक्षण तापमान, F° (C) वजन में घटाव mg/in²
णिट्रोनिक 60 टाइप 309
1600(871) 1.40 1.35
1700(927) 2.14 3745
1800(982) 3040 डिसॉल्वड
*स्थितियां: प्रत्येक तापमान पर 1 घंटे के लिए 90% NaSO4 10% KCl के मिश्रण में लगाए गए डुप्लिकेट तार के नमूने
कार्बराइजेशन प्रतिरोध
णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस ने टाइप 316L और 309 की तुलना में एक्सपोज़र के बाद ताकत और लचीलापन का सबसे अच्छा संयोजन बनाए रखा जैसा कि टेबल 27 में दिखाया गया है।
टेबल 27
कार्बराइजेशन प्रतिरोध*
अलोय UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % 4XD क्षेत्र का घटाव % झुकाव 1.5T
णिट्रोनिक 60 उनेक्सपोज़्ड 116.0 (800) 49.5 (341) 74.0 66.3 180°
एक्सपोज्ड 91.5 (630) 58.0 (400) 19.0 21.6 100°
टाइप 316L उनेक्सपोज़्ड 76.0 (524) 30.0 (207) 68.0 24.4 180°
एक्सपोज्ड 65.0 (448) 36.0 (248) 24.0 21.3 110°
टाइप 309 उनेक्सपोज़्ड 99.0 (683) 41.0 (283) 54.0 64.7 180°
एक्सपोज्ड 85.5 (589) 45.5 (313) 14.0 11.9 75°
*शर्तें: डुप्लिकेट परीक्षण 1800 F ° (982 C) पर पैक किए गए 90% ग्रेफाइट - 10% सोडियम कार्बोनेट में 2 घंटे के लिए एक्सपोज्ड।

ऑक्सीकरण प्रतिरोध
णिट्रोनिक 60 AISI टाइप 304 और 316 की तुलना में कहीं अधिक बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है, और AISI टाइप 309 के समान ऑक्सीकरण प्रतिरोध।
टेबल 28
स्टैटीक ऑक्सीकरण प्रतिरोध *
परीक्षण तापमान , F° (C) वजन में घटाव mg/cm²
RA 333 टाइप 310 णिट्रोनिक 60 टाइप 304
2100 (1149) डीसकेलिंग से पहले 3.1 4.6 16.5 1220
डीसकेलिंग के बाद 12.2 15.7 23.2 1284
2200 (1204) डीसकेलिंग से पहले 10.1 10.1 26.1 2260
डीसकेलिंग के बाद 16.7 20.6 35.4 2265
*तापमान पर 240 घंटे, डुप्लिकेट परीक्षण.
टेबल 29
चक्रीय ऑक्सीकरण प्रतिरोध
चक्र अलोय वजन में बदलाव mg/cm²
134 चक्र 275 चक्र 467 चक्र 200 चक्र 304 चक्र 400 चक्र
1600-1700 F (871-927 C) RA 330 + 3.4 + 4.9 + 6.4 - - -
25 मिनट हीट टाइप 310 + 4.0 + 6.7 22.7 - - -
5 मिनट कूल टाइप 309 + 3.0 41.6 100.4 - - -
डुप्लिकेट परीक्षण णिट्रोनिक 60 + 1.5 69.2 167.6 - - -
Weight Loss in mg/cm²
1900 F (1038 C) टाइप 446 - - - 1.47 1.72 1.97
30 मिनट हीट टाइप 310 - - - 2.70 15.95 17.22
30 मिनट कूल टाइप 309 - - - 22.53 26.34 33.69
णिट्रोनिक 60 - - - 42.99 60.40 74.80
टाइप 316 - - - 93.04 135.34 178.27
यांत्रिक विशेषताएं
टेबल 30
विशिष्ट कक्ष तापमान तन्यता गुण * (स्वीकार्य विनिर्देश मूल्यों के लिए टबल 36 देखें)।
कंडीशन आकार हार्डनेस UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 4XD क्षेत्र का घटाव, %
अननलेड 1" (25.4 mm) ∅ 95 HRB 103 (710) 60 (414) 64 74
अननलेड 1-3/4" (44.4 mm) ∅ 100 HRB 101 (696) 56 (386) 62 73
अननलेड 2-1/4" (57.2 mm) ∅ 100 HRB 101 (696) 60 (414) 60 76
अननलेड 3" (76.2 mm) ∅ 97 HRB 113 (779) 65 (448) 55 67
अननलेड 4-1/8" (104.8 mm) ∅ 95 HRB 106 (731) 56 (386) 57 67
AMS 5848 95 न्यूनतम 50 न्यूनतम 1/2" के उपर ∅
AMS 5898 100 न्यूनतम 55 न्यूनतम 1/2" के नीचे ∅
*डुप्लीकेट परीक्षणों के आधार पर डेटा
(1) CG बार
टेबल 31
टिपिकल बेअरिंग गुण
ASTM E 238
कंडीशन बेअरिंग स्ट्रेंथ ksi (MPa) बेअरिंग यील्ड स्ट्रेंथ ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) UTS ksi (MPa) % El in 2" हार्डनेस (R)
अननलेड 190.5 (1313) 79.5 (548) 104.9 (723) 52.2 (360) 49.2 B90
10% कोल्ड रोल्ड 212 (1462) 132.8 (916) 123.1 (849) 90.6 (625) 40.0 C26
एच.पी.अलोय्स
सामग्री
क्षमताएँ
हाई स्ट्रेंथ णिट्रोनिक 60
निर्गत दिसंबर
22nd , 2003
स्ट्रेन हार्डेन लेवल्स
हाई स्ट्रेंथ णिट्रोनिक 60
बार के लिए न्यूनतम विशिष्टता स्तर
स्ट्रेंथ कंडीशन UTS (KSI) न्यूनतम YS (0.2%OS) (KSI) न्यूनतम, ऐलॉन्गशन 4xd (%) न्यूनतम क्षेत्र का घटाव(%) न्यूनतम हार्डनेस अधिकतम आकार (इंक्लूसिव)
लेवल 1 110 90 35 55 -- 0.25" to 4" व्यास
लेवल 2 135 105 20 50 330 BHN 0.25" to 4" व्यास
लेवल 3 160 130 15 45 -- 0.25" to 2.4" व्यास
लेवल 4 180 145 12 45 -- 0.25" to 2" व्यास
लेवल 5 200 180 10 45 -- 0.25" to 1.5" व्यास

कॉपीराइट 2004 हाई परफॉमेंस अलॉयज, इंकॉर्पोरेटेड

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टेबल 32
विशिष्ट कक्ष तापमान पर मरोड़ और कतरनी गुण*
कंडीशन व्यास का आकार टॉरशनल मॉडुलुस, G ksi (MPa) 0.2% टॉरशनल YS ksi (MPa) रप्चर मॉडुलुस ksi (MPa) डबल शियर स्ट्रेंथ ksi (MPa)
अननलेड 1" (25.4 mm) 95 8.83 x 103
(61 x103)
50.7 (350)
124 (855) -
अननलेड 3/8" (9.6 mm) 95 - - - 86 (593)
टेबल 33
डबल शियर स्ट्रेंथ*
(कोल्ड ड्रान: -0.442" [11.23 mm]शुरूआती आकार)
% कोल्ड ड्रान शियर स्ट्रेंथ, ksi (MPa)
10 89 (614)
20 98 (676)
30 106 (731)
40 113 (779)
50 122 (841)
60 130 (896)
*डुप्लीकेट परीक्षणों के आधार पर डेटा
टेबल 34
फटीग स्ट्रेंथ
(R.R. मूर मशीन)
कंडीशन व्यास का आकार हार्डनेस फटीग लिमिट,
ksi (MPa) 10&sup8 चक्र
अननलेड 1" (25.4 mm) ∅ 95 HRB 37.5 (258)
कोल्ड वर्कड 54.6% 0.70" (17.8mm) ∅ 44 HRC 72.5 (500)
टेबल 35
कमरे के तापमान कम्प्रेशन ताकत
कंडीशन व्यास का आकार 0.2% कम्प्रेीव YS ksi (MPa)
अननलेड 0.500"∅ (12.7 mm) 67.6 (466)
कोल्ड वर्कड 39% 0.400"∅ (11.2 mm) 121.0 (834)
टेबल 36
भौतिक विशिष्टता के लिए स्वीकार्य गुण (बार और वायर)
कंडीशन व्यास का आकार UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 4XD क्षेत्र का घटाव, % हार्डनेस HRB
अननलेड 1/2"∅ + under (12.7 mm) 105 min (724) 55 min (379) 35 min 55 min 85 min
अननलेड 1/2"∅ + under (12.7 mm) 95 min (655) 50 min (345) 35 min 55 min 85 min
टेबल 37
विशिष्ट ऊंच तापमान यांत्रिक गुण*
(अननलेड 3/4" और 1" [19.05 और 25.4 mm] व्यास बार स्टॉक)
परीक्षण तापमान F(C) UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 4XD क्षेत्र का घटाव % हार्डनेस ब्रिनेल
कमरे का तापमान 106.5 (734) 56.5 (389) 61.7 71.9 200
200 (93) 98.2 (677) 44.4 (306) 63.3 72.4 187
300 (149) 89.9 (620) 37.8 (260) 64.4 73.7 -
400 (204) 84.4 (580) 32.8 (227) 64.0 73.7 168
500 (260) 82.1 (566) 32.1 (222) 61.5 73.0 -
600 (316) 80.5 (555) 29.7 (205) 59.6 73.1 155
700 (371) 79.5 (548) 29.2 (201) 59.1 72.6 -
800 (427) 78.3 (540) 29.0 (200) 56.5 72.1 148
900 (482) 77.1 (532) 28.3 (195) 53.9 71.6 -
1000 (538) 75.4 (520) 28.0 (193) 52.2 70.4 145
1100 (593) 71.6 (494) 28.7 (198) 48.7 70.0 -
1200 (649) 66.6 (459) 28.1 (194) 48.2 69.6 144
1300 (704) 59.0 (407) 27.5 (189) 41.4 50.0 -
1400 (760) 49.8** (344) 25.3 (174) 47.1 53.9 143
1500 (816) 37.0** (255) 23.8 (164) 72.8 75.0 -
1600 (871) 30.2** (208) 16.4 (113) 72.8 - 110
*2 हीट का त्रिगुणित परीक्षण और 1 ऊष्मा का एकल परीक्षण
**1 गर्मी का एकल परीक्षण
टेबल 38
ऊंच तापमान तन्यता गुण
(कोल्ड स्वगेड 54% से 0.700" [17.8 mm] ∅)
परीक्षण तापमान F (C) UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 4XD क्षेत्र का घटाव %
कमरे का तापमान 230 (1586) 216 (1489) 55 12
200 (93) 215 (1482) 205 (1413) 54 12
300 (149) 206 (1420) 199 (1372) 52 11
400 (204) 200 (1379) 194 (1338) 51 11
500 (260) 195 (1344) 191 (1317) 48 11
600 (316) 193 (1331) 188 (1296) 47 11
700 (371) 191 (1317) 176 (1213) 47 10
800 (427) 190 (1310) 184 (1269) 46 9
900 (482) 187 (1289) 177 (1220) 44 11
1000 (538) 179 (1234) 166 (1145) 47 11
1100 (593) 162 (1117) 144 (993) 52 13
1200 (649) 112 (772) 72 (496) 25 11
टेबल 39
ऊंच तापमान तनाव रप्चर स्ट्रेंथ
(अननलेड बार्स 5/8" to 1" [16.0 से 25.4 mm] व्यास)
तनाव रप्चर स्ट्रेंथ, ksi (MPa)
परीक्षण तापमान F° (C) हीट्स की संख्या 100 घंटे लाइफ 1,000 घंटे लाइफ 10,000 घंटे लाइफ
1000 (538) 3 72 (496) 52 (359) 35 (241)
1100 (593) 3 49 (338) 31 (214) 20 (138)
1200 (649) 4 29 (200) 17 (117) 10* (69)
1350 (732) 1 14 (97) 8 (55) -
1500 (816) 1 6.7 (46) 4 (28) -
*एक्सट्रपलेटेड
टेबल 40
क्रायोजेनिक तन्यता गुण*
कंडीशन आकार तापमान, F° (C) UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 4XD क्षेत्र का घटाव %
अननलेड 3/8" (9.5 mm)∅ -100 (-73) 155 (1069) 76 (524) 57 69
3/8" (9.5 mm)∅ -200 (-129) 170 (1172) 87 (600) 56 71
1" (25.4 mm)∅ -320 (-196) 213 (1469) 109 (752) 60 67
कोल्ड स्वेगड 700" (178 mm)∅ -320 (-196) 322 (2220) 272 (1875) 10 53
54% 700" (178 mm)∅ -200 (-129) 287 (1979) 250 (1724) 13 62
*डुप्लिकेट परीक्षण
टेबल 41
कम तापमान यांत्रिक गुण
णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील अनुदैर्ध्य तन्यता नमूने *
परीक्षण तापमान, F° (C) UTS ksi (MPa) 0.2% ओफ़्सेट YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 1" (25.4 mm) or 4XD क्षेत्र का घटाव % फ्रैक्चर स्ट्रेंथ ksi (MPa) मॉडल्स psi (MPa) N/U** टेंसिल रेश्यो चारपी V-नोंच इम्पैक्ट ft-lbs (J)
75 ( -73) 109.3 (754) 58.1 (400) 66.4 79.0 336.1 (2317) 24.0 x 106 (165.000) 1.44 231 (310)
0 (-129) 128.1 (883) 67.3 (464) 71.3 79.7 433.4 (2988) 23.7 x 106 (163.000) 1.37 216 (292)
-100 (-196) 148.4 (1023) 77.9 (537) 70.5 80.9 447.1 (3083) 24.2 x 106 (167.000) 1.45 197 (267)
-200 (-196) 167.6 (1155) 167.6 (1155) 62.4 78.4 457.0 (3551) 24.2 x 106 (167.000) 1.46 170 (231)
-320 (-129) 217.9 (1502) 101.4 (699) 59.5 65.8 594.0 (4095) 24.8 x 106 (171.000) 1.26 138 (188)
-423 (-253) 203.8 (1405) 203.8 (1405) 23.5 26.6 277.6 (1914) 24.8 x 106 (171.000) 1.33
*0.0250" (6.35 mm) व्यास. एक 1 "(254 mm) व्यास से मशीनड अननलेड और सीधा बार। चार नमूना औसत।
** औसत तनाव एकाग्रता कारक Kt -- 7.0
MASA से अनुमति के साथ लिया गया डेटा TM X-73359. जनवरी 1977.
टेबल 42
प्रभाव गुण**
कंडीशन आकार परीक्षण तापमान, F (C) चारपी V-नौच इम्पैक्ट, ft-lbs (J)
अननलेड 1"∅ (25.4 mm) कमरे का तापमान
-100 (-73)
-320 (-196)
240* (325)
229 (310)
144 (195)
अननलेड 2-1/4"∅ (54.2 mm) कमरे का तापमान
-100 (-73)
-320 (-196)
240* (325)
240* (310)
160 (195)
कोल्ड स्वेगड 18%
हार्डनेस RC 29
.932"∅ (23.7 mm) -320 (-196) 67 (91)
कोल्ड स्वेगड 40%
हार्डनेस RC 37
.795"∅ (20.2 mm) -320 (-196) 40 (91)
कोल्ड स्वेगड 54%
हार्डनेस RC 42
.700"∅ (17.8 mm) -320 (-196) 26 (35)
कोल्ड स्वेगड 18%
हार्डनेस RC 29
.932"∅ (23.7 mm) -200 (-129) 67 (91)
कोल्ड स्वेगड 40%
हार्डनेस RC 37
.795"∅ (20.2 mm) -200 (-129) 67 (91)
कोल्ड स्वेगड 54%
हार्डनेस RC 42
.700"∅ (17.8 mm) -200 (-129) 67 (91)
*पूरी तरह से फ्रैक्चर नहीं हुआ
**डुप्लीकेट परीक्षणों के आधार पर डेटा

हाई स्ट्रेंथ (HS) बार गुण

णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील बार विशेष प्रसंस्करण तकनीकों द्वारा प्राप्त उच्च शक्ति की स्थिति में भी उपलब्ध हैं। चूँकि उच्च शक्ति का निर्माण मिल प्रसंस्करण द्वारा किया जाता है, इसलिए ताकत के नुकसान के बिना गर्म फोर्जिंग या वेल्डिंग संचालन इस सामग्री पर नहीं किया जा सकता। पर्यावरण के आधार पर जलीय संक्षारण प्रतिरोध को अलग-अलग डिग्री तक भी कम किया जा सकता है।

टेबल 43
न्यूनतम कमरे का तापमान पर गुण णिट्रोनिक 60 HS बार्स (केवल रोटरी फोर्ज; विशेष अभ्यास)
व्यास (mm) UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 2" (50.8mm) क्षेत्र का घटाव % हार्डनेस रॉकवेल
2.5-5.0 incl (63.5-127) 110 (758) 90 (621) 20 45 C20
5-6 से उपर सहित (127-152) 110 (758) 70 (483) 20 45 C20
6 से उपर उपलब्ध नहीं है
टेबल 44
विशिष्ट यांत्रिक गुण णिट्रोनिक 60 H बार्स*
व्यास UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 2" (50.8mm) क्षेत्र का घटाव %
3.5" (88.9 mm) 120 (827) 93 (641) 21 27
*कमरे का तापमान। विपरीत दिशा. इस खंड में HS सामग्री के लिए सूचीबद्ध सभी संपत्तियों से संबंधित है। एक हीट पर परीक्षण से लिया गया मान।
टेबल 45
तन्यता गुणों पर तापमान का प्रभाव * णिट्रोनिक 60 HS
परीक्षण तापमान, F° (C) UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 2" (50.8mm) क्षेत्र का घटाव %
-320 (-196) 211 (1455) 132 (910) 28 16
-100 (-73) 165 (1138) 108 (745) 50 58
RT 127 (876) 96 (662) 37 60
200 (93) 118 (814) 87 (600) 44 59
300 (149) 108 (745) 77 (531) 43 61
400 (204) 103 (710) 74 (510) 39 61
600 (316) 99 (683) 71(490) 41 57
800 (427) 96 (662) 69 (476) 37 63
1000 (538) 91 (627) 68 (469) 31 62
1200 (649) 74 (510) 56 (386) 42 64
1400 (760) 44 (303) 31 (214) 63 83
*विशिष्ट वैल्य, अनुदैर्ध्य दिशा, डुप्लिकेट परीक्षण.
टेबल 46
विशिष्ट उप-शून्य इम्पैक्ट स्ट्रेंथ
णिट्रोनिक 60 HS बार्स (3.5" [88.9 mm] व्यास)
परीक्षण तापमान, F (C) चारपी V-नौच इम्पैक्ट, ft-lbs (J)
लोंगितुंडिनल ट्रांस्वर्स
RT 85 (116) 40 (54)
-50 (-46) - 21 (29)
-100 (-73) 43 (58) 18 (24)
-200 (-129) 34 (46) -
-320 (-196) 16 (22) 6 (8)
टेबल 47
वियर और गैललिंग गुण
णिट्रोनिक 60 HS बार्स*
कपल (हार्डनेस, रॉकवेल) वजन में कमी, mg/1,000 चक्र
105 RPM 415 RPM
णिट्रोनिक 60 HS (C29) -सेल्फ (C29) 2.94 1.70
णिट्रोनिक 60 HS (C29) -17-4 PH (C43) 3.69 -
थ्रेसहोल्ड गैलिंग तनाव, ksi (MPa)
णिट्रोनिक 60 HS (C29) - णिट्रोनिक 60 (B95) 41 (283)
णिट्रोनिक 60 HS - 17-4 PH (C43) 47+ (324)
णिट्रोनिक 60 HS - णिट्रोनिक 50 (C23) 49+ (338)
णिट्रोनिक 60 HS - टाइप 316 (885) 36 (248)
णिट्रोनिक 60 HS - 17-4 PH (C34)
(H 1150 + H 1150)
37 (255)
* मेटल-टू-मेटल वियर-क्रॉस सिलिंडर.
टेबल 48
HS बार्स * का सल्फाइड तनाव क्रैकिंग
लागू तनाव ksi (MPa) % यील्ड स्ट्रेंथ लोकेशन विफलता के घंटे
97 (669) 100 सरफेस
इंटरमीडिएट
सेंट्रल
235
160
132
73 (503) 75 सरफेस
इंटरमीडिएट
सेंट्रल
302
208
227
58 (400) 60 सरफेस
इंटरमीडिएट
सेंट्रल
720 NF**
720 NF
720 NF
49 (338) 50 सरफेस
इंटरमीडिएट
सेंट्रल
720 NF
720 NF
720 NF
*NACE TM-01-77, कोर्टेस्ट प्रूफ रिंग्स, यील्ड स्ट्रेंथ = 97 ksi (669 MPa)
**NF - विफलता नहीं
Table 49
क्लोराइड तनाव जंग क्रैकिंग प्रतिरोध णिट्रोनिक
60HS*
कंडीशन हार्डनेस (HR) परिणाम
हॉट रोल्ड
0.1" (2.54 mm) मोटी पट्टी
c36 विफलता नहीं
1950 F° (1 066 C) + 1300 F
(704 C) -10 min. -AC**
0.06" (1.5 mm) मोटी पट्टी
B92 No Failure
1950 F° (1066 C) + 1450 F
(788 C) -10 min -AC**
0.06" (1.5 mm) मोटी पट्टी
B92 विफलता नहीं
* यू-बेंड्स, 1-1 / 4 "(6.96 mm) व्यास मेंड्रेल -5% NaCI + 0.5% एसिटिक एसिड, के लिए उबलते
30 दिनों के लिए उबलते हुए 30 दिन + 10% NaCI + 0.5% एसिटिक एसिड।
**तेल की खोज के उपकरण में प्रयुक्त सामग्री में आंशिक रूप से संवेदी स्थिति पाई जाती है।

भौतिक गुण

टेबल 50
भौतिक गुण
घनत्व 75 F° (24 C) -- 7.622 g/cm पर3
विधुतीय प्रतिरोधकर्ता -- 98.2 microhm-cm
इलास्टीसीटी का मॉडुलुस -- 26.2 x 106 PSI (180,000 MPa)
पोइसन का रेश्यो -- 0.298
टेबल 51
थर्मल एक्सपेंशन का मतलब गुणांक
तापमान, F° (C) in/in/F° (µm/m/C)
75-200 (24-93) 8.8 x 106 (15.8)
75-400 (24-204) 9.2 x 106 (16.6)
75-600 (24-316) 9.6 x 106 (17.3)
75-800 (24-427) 9.8 x 106 (17.6)
75-1000 (24-538) 10.0 x 106 (18.0)
75-1200 (24-649) 10.3 x 106 (18.5)
75-1400 (24-760) 10.5 x 106 (18.9)
75-1600 (24-871) 10.7 x 106 (19.3)
75-1800 (24-982) 11.0 x 106 (19.8)
टेबल 52
चुम्बकीय भेद्यता
कंडीशन चुम्बकीय भेद्यता
अननलेड 1.003
25% कोल्ड ड्रान 1.004
50% कोल्ड ड्रान 1.007
75% कोल्ड ड्रान 1.010
टेबल 53
HS बार की चुंबकीय भेद्यता*
बार
लोकेशन
फील्ड स्ट्रेंथ, ओरेस्टेड्स (एम्पीयर/मीटर))
100 (7,958) 200 (15,916) 500 (39,790) 1,000 (79,580)
सरफेस 1.0009 1.0040 1.0029 1.0029
इंटरमीडिएट 1.0003 1.0022 1.0039 1.0029
सेंट्रल 1.0013 1.0024 1.0033 1.0031
*ASTM A342, मेथड 4
टेबल 54
घर्षण का गतिशील गुणांक
अलोय घर्षण का गतिशील गुणांक*
टेस्ट तनाव का स्तर, N/mm2
0.8 5.6 14.0 28.0 56.0 112.0
णिट्रोनिक 60 .50 .35 .38 .44 .44 .44
स्टैलिट 6B .30 .60 .63 - - -
णिट्रोनिक 32 - - .45 .53 .65 .58
*20C पर पानी में परीक्षण किया गया, स्व-मेटड.
टेबल 55
घर्षण का गतिशील गुणांक
ब्लॉक पर रिंग (15-45lbs [67-200 N])*
रिंग ब्लॉक घर्षण का गतिशील गुणांक
टाइप 440C णिट्रोनिक 60 0.4 आर्गन में
0.4 आर्गन में
टाइप 440C टाइप 304 0.4 in Air
टाइप 440C टाइप 316 0.5 आर्गन में
"घर्षण, वियर, और बिना चिकनाई के माइक्रोस्ट्रक्चर :से लिया गया
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील," K. L. Hsu, T. M. Ahn, और D. A. Rigney,
ओहियो स्टेट यूनिवर्सिटी, ASME वेयर ऑफ़ मटिरियल्स--1979.
मशीनेबीलीटी
टेबल 56
मशीनेबीलीटी*
ANSI B 1112 टाइप 304 णिट्रोनिक 60
100% 45% 23%
*1" व्यास (25.4 mm)--अननलेड--RB 95
हाई-स्पीड टूल का उपयोग करके पांच घंटे का फॉर्म टूल जीवन
डुप्लीकेट परीक्षणों के आधार पर डेटा

सुझाए गए मशीनिंग दरें

णिट्रोनिक 60 की वांछनीय धातुकर्म विशेषताओं के कारण, मशीनेबिलिटी आसान नहीं है। हालांकि, पर्याप्त शक्ति और कठोरता के साथ, णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील को मशीनीकृत किया जा सकता है। यह सुझाव दिया जाता है कि लेपित कार्बाइड को मशीनिंग के लिए माना जाता है।

टाइप 304 के लिए उपयोग की जाने वाली दरों के लगभग 50% पर णिट्रोनिक 60 मशीनें; हालांकि, लेपित कार्बाइड का उपयोग करते समय, उच्च दर का एहसास हो सकता है। दरें शुरू करने के सुझाव हैं:

सिंगल पॉइंट टर्निंग रफ़ींग

0.150" गहराई --0.015"/रेव फीड --175 SFM

फिनिशिंग

-- 0.025" गहराई --0.007/रेव फीड --200 SFM

ड्रिलिंग

1/4" व्यास का छेद --0.004" /रेव फीड --60 SFM 1/2" व्यास का छेद --0.007"/रेव फीड -60 SFM 3/4" व्यास का छेद -- 0.010"/रेव फीड --60 SFM

रीमिंग

-ड्रिलिंग -100 SFM के समान, फीड दरें कार्बाइड टूल, टाइप C-2 के लिए रफिंग, ड्रिलिंग और रीमिंग के लिए सुझाई गई हैं। परिष्करण के लिए टाइप C-3।

साइड और स्लॉट मिलिंग रफिंग

-0.250" गहराई -0.007"/टूथ फीड -125 SFM

फिनिशिंग

-0.050" गहराई -0.009"/टूथ फीड -140 SFM

वेल्डिंग

णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील पारंपरिक जॉइनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके आसानी से वेल्डेड किया जाता है। गैस टंगस्टन-आर्क प्रक्रिया का उपयोग करके किए गए ऑटोजेनस वेल्ड्स ध्वनि हैं, जिसमें वियर की विशेषताओं को अलिखित बेस मेटल के साथ लगाया गया है। गैस धातु-आर्क प्रक्रिया और मिलान वेल्ड भराव का उपयोग करके किए गए भारी वेल्ड जमा भी ध्वनि हैं, जो बिना तराशा आधार धातु के थोड़ा ऊपर तन्यता के साथ हैं। वियर के गुण पास हैं, लेकिन आधार धातु से थोड़ा नीचे हैं। वेल्डेड बेस मेटल की तुलना में वेल्ड गुण टेबल 57 में दिखाए गए हैं।

अधिकांश अन्य स्टेनलेस स्टील्स और कुछ कार्बन स्टील्स पर वेल्ड ओवरले के लिए णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील का उपयोग ध्वनि जमा को विकसित करता है जिसमें सभी वेल्ड जमा के बराबर गुण होते हैं।

अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी ने णिट्रोनिक 60W बेयर वायर को AWS A5.9 में ER 218 अलोय के रूप में शामिल किया है।

टेबल 57
बेस मेटल बनाम
वेल्ड मेटल के तुलनात्मक गुण
UTS ksi (MPa) O.2%YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन %in2" (50.8 mm) क्षेत्र का घटाव % हार्डनेस रॉकवेल इम्पैक्ट चारपी
V-नौच ft-Ibs (J)
गललिंग स्ट्रेस णिट्रोनिक60
vs.
णिट्रोनिक60 ksl (MPa)
एस-वेल्डेड वेल्ड मेटल G.M.A. 123 (848) 85 (586) 19 22 c25 तापमान, F° (C) 54 (73)
11 (15)
40 (276)
रूम -320F° (-196C)
अननलेड बेस मेटल 103 (710) 60 (414) 64 74 B95 रूम -320F° (-196C) 240 + (325)
144 (195)
50+ (345)
+ गैल नहीं था

णिट्रोनिक 60 के उत्कृष्ट जमा प्रतिरोध के उदाहरण निम्नलिखित हैं, जैसा कि जमा, वेल्ड ओवरले स्थिति में।

टेबल 58
टाइप 304 * पर णिट्रोनिक 60 वेल्ड ओवरले का अंतर-क्षरण प्रतिरोध
कंडीशन संक्षारण दर इंच/माह
एस-डेपोसिटेड 0.0016
1700 F° (927 C) -- 1 hr -- WQ (तनाव से राहत) 0.0020
1700 F° (927 C) -- 1 hr -- AC (तनाव से राहत)) 0.0063
*णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस, गैस धातु-चाप प्रक्रिया की 2 परतें। ASTM A 262 प्रैक्टिस B (फेरिक सल्फेट)
ASTM A 262 प्रति इंटरग्रेन्युलर जंग - अननलेड सामग्री के लिए लागू होता है.
टेबल 59
विशिष्ट उन्नत तापमान गुण *
कास्ट णिट्रोनिक 60 (CF10SMnN) अननलेड
परीक्षण तापमान, F°(C) UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 2" (50.8 mm) क्षेत्र का घटाव %
75 (24) 96 (662) 47 (324) 54 55
200 (93) 85 (586) 37 (255) 61 61
400 (204) 72 (496) 28 (193) 62 64
600 (316) 67 (462) 24 (165) 60 60
800 (427) 63 (434) 23 (159) 58 64
1000 (538) 61 (421) 23 (159) 57 64
1200 (649) 55 (379) 23 (159) 50 57
*4 परीक्षणों का औसत
टेबल 60
स्ट्रेस रप्चर स्ट्रेंथ*
कास्ट णिट्रोनिक 60 (अननलेड)
परीक्षण तापमान, F°(C) तनाव ksi (MPa) विफलता के लिए घंटे ऐलॉन्गशन % in 2" (50.8 mm) क्षेत्र का घटाव %
1200 (649) 25 (172) 348 32 53
30 (207) 108 29 48
35 (241) 34 23 31
*11 हीट परीक्षणों का औसत
विस्कॉन्सिन सेन्ट्रीफ्यूगल इंकॉर्पोरेटेड द्वारा आपूर्ति की गई डेटा
टेबल 61
विशिष्ट कमरे के तापमान पर यांत्रिक गुण
6" (152 mm) स्क्वायर कास्ट णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील
कंडीशन लोकेशन UTS ksi (MPa) 0.2% YS ksi (MPa) ऐलॉन्गशन % in 2" (50.8 mm) क्षेत्र का घटाव. % हार्डनेस HRB CVN इम्पैक्ट ft-lbs (J)
एस-कास्ट सरफेस 98 (676) 49 (338) 43 34 91 37(50)
एस-कास्ट इंटरमीडिएट 73 (503) 49 (338) 12 15 89 27(37)
अननलेड (सरफेस) 2000 F° (1093 C) 101 (696) 48 (331) 62 67 91 162 (220)
अननलेड (इंटरमीडिएट) 2000 F° (1093 C) 96 (662) 46 (317) 54 56 89 -
*11 हीट परीक्षणों का औसत
विस्कॉन्सिन सेन्ट्रीफ्यूगल इंकॉर्पोरेटेड द्वारा आपूर्ति की गई डेटा
टेबल 62
टिपिकल इम्पैक्ट स्ट्रेंथ
मोल्ड स्टडी में सिलेक्टेड स्लो कूल*
परीक्षण तापमान, F°(C) चारपी V-नौच
इम्पैक्ट ft-lbs (J)
73 (22.8) 21.5 (29.2)
60 (15.6) 37.5 (50.8)
* कास्ट 9" (225 mm) स्क्वायर x 4" (100 mm) मोटा खंड, केंद्र से ठंडा हुआ
2050 F° से 357 F° (1121 C से 191 C) स्थिर हवा में 2 घंटे के लिए।
णिट्रोनिक 60 के लिए वेल्डिंग गाइड
जनरल वेल्डिंग
णिट्रोनिक 60 स्टेनलेस स्टील पारंपरिक जॉइनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके आसानी से वेल्डेड किया जाता है। णिट्रोनिक 60 एक सहायक स्टेनलेस स्टील है और इसे AISI 304 और 316 जैसी वेल्ड की दुकान में संभाला जा सकता है। भारी निर्माण में इस्तेमाल होने वाले सामान्य तनाव से राहत के अलावा किसी भी प्रकार का प्रीहीट या पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट आवश्यक नहीं माना जाता है। णिट्रोनिक 60 अनुप्रयोगों की प्रकृति बताती है कि अधिकांश उपयोग वेल्डेड स्थिति में होते हैं, सिवाय इसके कि जहां संक्षारण प्रतिरोध एक विचार है।
गैस टंगस्टन चाप प्रक्रिया का उपयोग करके भराव रहित संलयन वेल्ड (ऑटोजेनस) बनाया गया है। STA वेल्ड्स क्रैकिंग से मुक्त होते हैं और इसमें गैलन और कैविटेशन प्रतिरोध होता है जो अनलेडेड बेस मेटल के समान होता है। गैस धातु चाप प्रक्रिया का उपयोग करके किए गए भारी वेल्ड जमा ध्वनि और अलिखित बेस मेटल की तुलना में अधिक ताकत का प्रदर्शन करते हैं। GMA वेल्ड्स का मेटल-टू-मेटल वियर प्रतिरोध बेस मेटल हीट प्रतिरोध से थोड़ा कम है। वेल्ड धातु के गुणों के विस्तृत परीक्षण के परिणाम णिट्रोनिक 60 उत्पाद डेटा बुलेटिन की टेबल 5 में सूचीबद्ध हैं।
हालांकि हमारे आर्मको वेल्डिंग प्रयोगशालाओं से कोई भी प्रथम-हैंड डिसिमिलर वेल्ड डेटा उपलब्ध नहीं है, लेकिन पिछले अनुभव से पता चलता है कि णिट्रोनिक 60 को AISI 316 और 400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स दोनों प्रकार 309 वेल्डिंग तार के साथ वेल्डेड किया जा सकता है। 400 श्रृंखला अलोयेस की वेल्डिंग के लिए सामान्य हैंडलिंग प्रक्रिया संभवतः कई मामलों में फैब्रिकेटिंग अनुक्रम तय करेगी, लेकिन अधिकांश विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए व्यक्तिगत निर्माण योजनाओं की आवश्यकता होती है
णिट्रोनिक 60 कास्टिंग की मरम्मत वेल्डिंग
एक नकली मरम्मत वेल्ड को कास्ट णिट्रोनिक 60 के 4"x 9" x 9" अनुभाग पर पूरा किया गया है। वेल्डेड संयुक्त को मैन्युअल रूप से एयर-कार्बन-आर्क द्वारा तैयार किया गया था, जो "वी" ग्रूव को छू रहा था और फिर कार्बन जमा को हटाने के लिए ग्राइंडिंग कर रहा था। ; विकासमान AMAW इलेक्ट्रोड का उपयोग निम्नलिखित परिस्थितियों में किया गया था:
वेल्डिंग करंट 130-140 Amps
वेल्डिंग वोल्टेज 26-28
ट्रेवल स्पीड लगभग 8-10”/मिनट
प्रीहीट टेम्प्रेचर रूम टेम्प्रेचर
इंटेरपास टेम्प्रेचर 300F° अधिकतम
पोस्ट वेल्ड हीट ट्रीट कोई नहीं
इलेक्ट्रोड व्यास 5/32"
ग्रूव की गहराई 1 to 1.25"
कमरे के तापमान तक ठंडा करने के बाद, वेल्ड को कई स्थानों में विभाजित किया गया था और डाई पिनेत्रांत का निरीक्षण किया गया था। किसी भी खंड में दरार का कोई सबूत नहीं देखा गया था।
णिट्रोनिक 60 के लिए वेल्डिंग गाइड (जारी)
णिट्रोनिक 60 गढ़े और कास्ट स्टील के ओवरले
बेयर वायर, .062 "व्यास, किसी भी भराव गयी प्रक्रिया के साथ उपयोग के लिए सबसे सामान्य आकार उपलब्ध है जो गैस धातु आर्क, गैस टंगस्टन आर्क, प्लाज्मा आर्क, लेजर, आदि जैसे अक्रिय गैस ढाल का उपयोग करता है। गैस धातु आर्क प्रक्रिया हो सकती है। ओवरले वेल्डिंग के लिए तीन में से किसी एक मोड में उपयोग किया जाता है; स्प्रे आर्क, शॉर्टिंग आर्क और पल्स आर्क। प्रत्येक के उपयोग के लिए सामान्य दिशानिर्देश टेबल 63 में दिए गए हैं।.
हालांकि किसी भी इनर्ट गैस परिरक्षित प्रक्रिया के उपयोग को बयान के लिए लागू किया जाता है, धातु संबंधी विचार एक गंभीर सीमा बनाते हैं। उदाहरण के लिए, एक ठंडे तार फ़ीड के साथ गैस टंगस्टन आर्क प्रक्रिया, अंतर्निहित उच्च बेस कमजोर पड़ने वाले प्रभावों के कारण अनुशंसित नहीं है, जो ध्वनि ओवरले प्राप्त करने के लिए लगभग असंभव बना देता है - यहां तक ​​कि उप-परत प्रथाओं के साथ भी। गैस टंगस्टन आर्क प्रक्रिया के गर्म तार संस्करण ठीक से नियंत्रित होने पर काम कर सकते हैं। हॉट वायर करंट राशन के लिए बहुत उच्च चाप करंट को कम बेस कमजोर पड़ने (25% या उससे कम होना चाहिए) का उपयोग करना होगा। एक गर्म तार अनुप्रयोग के लिए संभावित पैरामीटर टबल 63 में दिखाए गए हैं। AISI 304 पर वेल्ड ओवरले के रूप में णिट्रोनिक 60 का अंतर-संक्षारण प्रतिरोध, जमा की गई स्थिति में भी संतोषजनक प्रतीत होता है।
टेबल 63
वेल्डिंग दिशानिर्देश
गैस शील्ड मेटल अर्क गैस शील्ड टंगस्टन अर्क
स्प्रे अर्क शॉर्टिंग अर्क पल्स अर्क हॉट वायर फीड
गैस शील्ड आर्गन या आर्गन + 2% O2 आर्गन या आर्गन + 2% O2 या He 90%, Ar 7.5%, CO2 2.5% आर्गन या आर्गन + 2% O2 आर्गन
गैस का प्रवाह 30 CFH 30 CFH 30 CFH 30 CFH
वोल्टेज 28032 19-22 Avg. 17-19 18
करंट (Amps) 275-300 120-160 160-260 200
वेल्ड ट्रेवल स्पीड 15"/min. 15"/min. 15"/min. 15"/min.
वायर फीड स्पीड वांछित करंट देने के लिए समायोजित करें वांछित करंट देने के लिए समायोजित करें वांछित करंट देने के लिए समायोजित करें 75"/min.
हॉट वायर करंट - - - 150 Amps
कांटेक्ट टयूब गैस कप के किनारे से 1/8" बाहर निकालना चाहिए गैस कप के किनारे से 1/8" बाहर निकालना चाहिए गैस कप के किनारे से 1/8" बाहर निकालना चाहिए -
आर्क ट्यूब से कांटेक्ट ट्यूब स्टिक-आउट न्यूनतम होना चाहिए (3/8" से 1/2") स्टिक-आउट न्यूनतम होना चाहिए (3/8" से 1/2") स्टिक-आउट न्यूनतम होना चाहिए (3/8" से 1/2") -
इंटेरपास टेम्प्रेचर (F°) Room to 350 Room to 350 Room to 350 Room to 350;
औसत बेस डिलूशन लगभग 25% लगभग 15% लगभग 15% 35%
सुझाऐ गऐ लेयर्स 2 1 (?) 2 1 (?) 2 2
SMAW के बारे में सामान्य टिप्पणी: तीनों मोड के साथ सिंगल लेयर साउंड डिपॉजिट देंगे। स्प्रे चाप प्रक्रिया को अधिक कमजोर पड़ने के कारण दो परतों की आवश्यकता होती है। यह इष्टतम वियर के प्रदर्शन के लिए मूल तार संरचना के करीब सतह लाएगा।
हाई परफॉरमेंस
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णिट्रोनिक AK स्टील (आर्मको) का पंजीकृत ट्रेडमार्क है।