हॉस्टेलोय X (HX) (UNS N06002)

Ni Bal, Cr 21.8, Fe 18.5, Mo 9.0, Mn 1.00, C 0.1, Si 1.00,S 0.03, Co 1.5, W 0.6

 

हाई परफॉरमेंस अलॉयज स्टॉक और निम्नलिखित रूपों में हॉस्टेलोय X ग्रेड का उत्पादन करता है: बार, शीट, प्लेट, डिस्क, मशीनड, जाली। Request quote on this grade.

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अवलोकन

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हीट रेसिस्टेंट (UNS N06002)
हॉस्टेलोय X उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ एक सूखा निकल बेस अलोय है। सभी उत्पाद रूप बनाने और वेल्डिंग के मामले में उत्कृष्ट हैं। हालांकि हॉस्टेलोय X मुख्य रूप से गर्मी और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, इसमें क्लोराइड तनाव-जंग खुर के लिए भी अच्छा प्रतिरोध है और इसमें कार्बराइजेशन के लिए अच्छा प्रतिरोध है, जो वायुमंडल को कम करने या कम करने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है।अलोय X गैस टरबाइन इंजन घटकों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले निकल आधार सुपरलॉइस में से एक है।

AMS 5754 की कोई पैदावार या तन्यता ताकत की आवश्यकता नहीं है, लेकिन इसके लिए अधिकतम कठोरता और तनाव टूटना न्यूनतम की आवश्यकता होती है। 2200 डिग्री F (1200 डिग्री C) के लिए मजबूत और ऑक्सीकरण प्रतिरोधी। हास्टेलोय X एक ठोस समाधान है जो मजबूत ग्रेड है, जिसमें 2200 डिग्री F (1200 डिग्री C) तक अच्छी ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है।


विशेषताएँ

ऑक्सिडेशन के लिए प्रतिरोध
हॉस्टेलोय X का बकाया ऑक्सीकरण प्रतिरोध नीचे सचित्र है। 2000 डिग्री F में शुष्क हवा के लिए नमूनों को उजागर करके परीक्षण आयोजित किए गए थे। 1750 डिग्री F पर 300 psi तक और शुष्क हवा के दबाव पर। ऑक्सीकरण प्रतिरोध के मूल्यांकन के दो मापदंड वजन परिवर्तन और संक्षारण प्रवेश की गहराई हैं। हॉस्टेलोय X एक सुरक्षात्मक, दृढ़ ऑक्साइड फिल्म के गठन के कारण दोनों मामलों में उत्कृष्ट है।

कार्बोराइजेशन और नीटिंग के लिए प्रतिरोध
हॉस्टेलोय X कार्ब्युराइज़ेशन और नाइट्राइडिंग का भी विरोध करता है, दो सामान्य स्थितियाँ जो अक्सर उच्च तापमान वाली धातुओं में शुरुआती विफलता का कारण बनती हैं। पेट्रोलियम कोक में 100 घंटे के बाद, चार अन्य सामग्री पूरी तरह से कार्बराइजेशन द्वारा प्रवेश कर गए थे; जबकि, अलोय X नमूनों में कोई भी कार्बराइजेशन नहीं दिखा। 1100 डिग्री F में हाइड्रोजन, नाइट्रोजन और अमोनिया के वातावरण में दस सामग्रियों का मूल्यांकन किया गया। 64 दिनों के लिए और 25,00 psi, हॉस्टेलोय X में एक-चौथाई से भी कम नाइट्राइड का मामला था, जो इंटरग्रेन्युलर हमले के बिना निकटतम प्रतिस्पर्धी सामग्री के रूप में मोटा था।

 

अनुप्रयोग

हॉस्टेलोय X गर्म कंघी वाले ज़ोन वर्गों में पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया उपकरण और गैस टर्बाइन में उपयोग पाता है। उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण औद्योगिक भट्ठी अनुप्रयोगों में संरचनात्मक घटकों के लिए भी उपयोग किया जाता है।

विशेष रूप से भट्ठी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए हॉस्टेलोय X की सिफारिश की जाती है क्योंकि इसमें ऑक्सीकरण, कम करने और तटस्थ वायुमंडल के लिए असामान्य प्रतिरोध होता है। इस अलोय से बने फर्नेस रोल 2150 डिग्री F पर 8700 घंटे के संचालन के बाद भी अच्छी स्थिति में थे। फर्नेस ट्रे, जिसका उपयोग भारी भार का समर्थन करने के लिए किया जाता है, को 2300 डिग्री F तक के तापमान के संपर्क में लाया गया है। झुकने या ताना बिना ऑक्सीकरण वातावरण में। अलोय X जेट इंजन टेलपाइप्स, आफ्टरबर्नर घटकों, टरबाइन ब्लेड, नोजल वेन्स, केबिन हीटर और अन्य विमान भागों में उपयोग के लिए समान रूप से उपयुक्त है।

गैस टरबाइन दहन डिब्बे और डक्टिंग, गर्मी-उपचार उपकरण।

अलोय X में ट्रांसफॉर्मेशन डक्ट, कम्बशनर डिब्बे, स्प्रे बार और फ्लेम होल्डर के साथ-साथ आफ्टरबर्नर, टेलपाइप और केबिन हीटर जैसे गैस टरबाइन इंजन में व्यापक उपयोग होता है। यह औद्योगिक भट्टी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए अनुशंसित है, क्योंकि इसमें ऑक्सीकरण, कम करने और वायुमंडल को तटस्थ करने के लिए असामान्य प्रतिरोध है। 2150 डिग्री F (1177 डिग्री C) पर 8,700 घंटे तक काम करने के बाद भी इस अलोय के फर्नेस रोल अच्छी स्थिति में थे। हॉस्टेलोय X का उपयोग रासायनिक प्रक्रिया उद्योग में रीटॉर्ट्स, मफल्स, उत्प्रेरक सपोर्ट ग्रिड, फर्नेस बैफल्स, पाइरोलिसिस ऑपरेशन के लिए टयूबिंग और फ्लैश ड्रियर घटकों के लिए भी किया जाता है।

विमान और फर्नेस भागों के लिए उपयोगी गुण - हॉस्टेलोय X को विशेष रूप से भट्टी अनुप्रयोगों में उपयोग करने के लिए अनुशंसित किया जाता है क्योंकि इसमें ऑक्सीकरण, कम करने और तटस्थ वायुमंडलों के लिए असामान्य प्रतिरोध है। इस अलोय से बने फर्नेस रोल 2150 डिग्री F (1177 डिग्री C) पर 8,700 घंटे के ऑपरेशन के बाद भी अच्छी स्थिति में थे।

 

रसायन विज्ञान

रासायनिक आवश्यकताएँ

Ni

Cr

Mo

Mn

C

Si

Fe

अधिकतम

बैलेंस

23.0

10.0

1.00

0.15

1.00

20.0

न्यूनतम

20.5

8.00

0.05

17.0


टेंसिल डेटा

यांत्रिक आवश्यकताएँ

अल्टीमेट टेंसिल

यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% OS)

ऐलॉन्गशन

R/A

हार्डनेस

न्यूनतम

95 KSi

35 KSi

35

अधिकतम

न्यूनतम

655 MPa

240 MPa

अधिकतम


विशेष विवरण

फॉर्म

स्टैण्डर्ड

मेटल टाइप

UNS N06002

बार

ASTM B572 AMS 5754

वायर

AMS 5798W AMS 5798C

शीट

ASTM B435 AMS 5536

प्लेट

ASTM B435 AMS 5536

टयूब

AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622

पाइप

AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622

फिटिंग

ASTM B366

फोर्जिंग

AMS 5754 GE B50TF31

वेल्ड वायर

A5.14 ERNiCrMo-2

वेल्ड इलेक्ट्रोड

A5.11 ENiCrMo-2

डीन

2.4665


 

मशीनबिलिटी रेटिंग: 27% B-1112 की

टिपिकल स्टॉक रिमूवल रेट: 45 सरफेस फीट/मिनट हाई स्पीड टूल्स के साथ, 125 सरफेस फीट/मिनट कार्बाइड के साथ।

टिप्पणियाँ:
यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि कठोर मशीन सेटअप और तेज उपकरण हैं, ताकि काम सख्त हो और सतह ग्लेज़िंग न हो। हॉस्टेलोय X गढ़ा और कच्चा दोनों रूपों में है। कम काटने की गति और शीतलक के पर्याप्त प्रवाह की आवश्यकता होती है।

सिंगल पॉइंट टंगस्टन कार्बाइड उपकरण के लिए सुझाए गए उपकरण कोण 8- से 10-डिग्री किनारे को काटने के किनारे से कोण, 5- से 8-डिग्री बैक-रेक कोण, 5- से 7-डिग्री अंत राहत कोण, और 15- से 30-डिग्री साइड अत्याधुनिक कोण। नोस का दायरा 1/32 से 1/16 इंच होना चाहिए।

हाई-स्पीड स्टील ड्रिल को 135 से 140 डिग्री के शामिल कोण के लिए ग्राउंड होना चाहिए। 10 डिग्री के निकासी कोण के साथ। वेब को एक मानक ड्रिल की वेब-मोटाई के बारे में एक तिहाई तक पतला होना चाहिए।

बेहतर गति को बढ़ाकर और फ़ीड को घटाकर प्राप्त किया जा सकता है। स्वचालित पेंच मशीनों की सिफारिश नहीं की जाती है क्योंकि गति आम तौर पर अत्यधिक होती है और कार्बाइड-इत्तला दे दी जाती है। इस मिश्र धातु के मशीनिंग के लिए सल्फर-बेस कटिंग द्रव का उपयोग किया जाना चाहिए। कटाई द्रव के सभी निशान गर्मी-उपचार या उच्च तापमान सेवा से पहले हटा दिए जाने चाहिए।

निम्नलिखित टेबल का उपयोग मशीनिंग हॉस्टेलोय अलोय X में एक गाइड के रूप में किया जा सकता है। आंकड़े ऐसे आकार और प्रकार, मशीनिंग उपकरण के प्रकार, स्टॉक के आकार और कट की प्रकृति जैसे कारकों द्वारा संशोधित किए जाएंगे।

 

हॉस्टेलोय अलोय X के लिए मशीनिंग गाइड

ऑपरेशन

टूल
टाइप

स्पीड
SFPM

फीड
इंच प्रति रेव

कट में गहराई
इंच

कट टाइप

टर्निंग

 

WC

68
88

.009-.016
.006-.009

.050-.100
.011-.015

रफ़
फिनिश

HSS

18
21

.007-.011
.003-.008

.025-.045
.008-.011

रफ़
फिनिश

फेसिंग

 

WC

68
88

.009-.016
.006-.009

.040-.075
.011-.015

रफ़
फिनिश

HSS

18
21

.007-.011
.003-.008

.025-.045
.008-.011

रफ़
फिनिश

बोरिंग

WC

42
53

.009-.016
.006-.009

.043-.060
.012-.015

रफ़
फिनिश

ड्रिलिंग

HSS

18
25

.003-.007
.002-.004

---
---

रफ़
फिनिश

रीमींग

HSS

25
35

.006-.010
---

---
.012-.015

रफ़
फिनिश

शेपींग

 

WC

20
30

---
.005-.010

.060-.090
.018-.025

रफ़
फिनिश

HSS

13
15

---
.005-.010

.050-.080
.018-.025

रफ़
फिनिश

मीलींग

HSS

15
25

1/2-1 IPM

.100-.200 in. cut

रफ़
फिनिश

 

हीट-ट्रीटमेंट

हॉस्टेलोय X के सभी गंदे रूपों को तब तक उपचारित गर्मी उपचारित स्थिति में सुसज्जित किया जाता है जब तक कि वे निर्दिष्ट न हों। मानक ताप-उपचार 2150 डिग्री F (1177 डिग्री C) के तापमान पर होता है तेजी से ठंडा करने के बाद। अन्य ताप-उपचार तापमान कुछ रूपों और स्थितियों के लिए भी प्रभावी हो सकते हैं।

यहां सूचीबद्ध गुण निर्माता द्वारा आयोजित प्रयोगशाला परीक्षण के आधार पर औसत मूल्य हैं। वे इस तरह के परीक्षणों में प्राप्त परिणामों के केवल संकेत हैं और उन्हें अधिकतम या न्यूनतम गारंटी के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। किसी विशेष उद्देश्य के लिए उपयुक्तता निर्धारित करने के लिए वास्तविक सेवा शर्तों के तहत सामग्रियों का परीक्षण किया जाना चाहिए। सभी डेटा छह या उससे कम परीक्षणों के औसत का प्रतिनिधित्व करते हैं जब तक कि अन्यथा नोट न किया गया हो। 1,000, 4,000, 8,000 और / या 16,000 घंटे की आयु के लिए दिखाए गए सभी डेटा एक ही गर्मी के परीक्षणों पर आधारित हैं। इस पुस्तिका में जिन माध्यमिक इकाइयों (मीट्रिक) का उपयोग किया गया है, वे SI प्रणाली की हैं।


वर्किंग हास्ट-X

 

वेल्डिंग हास्ट-X

 

हॉस्टेलोय® हेन्स इंटरनेशनल, निगमित का एक पंजीकृत ट्रेडमार्क है।